Des solutions bien étudiées pour vos systèmes de nettoyage
Amélioration de la disponibilité des installations dans l'ensemble de la brasserie

Les critères de décision prioritaires au moment de concevoir une nouvelle salle à brasser sont un rendement élevé, une utilisation optimale des cuves et une consommation minimale d'énergie primaire. Notre concept NEP utilise des vannes antimélange spéciales pour assurer une séparation sûre entre les groupes de cuves et les tuyaux. Cela permet de nettoyer séparément les cuves et les tuyaux, même si la production se poursuit dans d'autres cuves de la salle à brasser.
Nous garantissons la sécurité du produit à chaque étape de process. Notre solution de mise à niveau, qui tient compte de toutes les spécificités locales et des exigences de chaque client, permet de réaliser des économies significatives.
Vos avantages en un coup d'œil
Looking to the future of beer for our 150th

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.