Les solutions de nettoyage en place (NEP) ont un rôle fondamental dans l'industrie de la transformation actuelle, de l'alimentation et des boissons aux produits laitiers, de l'hygiène personnelle à la pharmaceutique. GEA propose des solutions NEP et SEP (stérilisation en place) manuelles et entièrement automatiques qui assurent un résultat fiable tout en réduisant les temps d'arrêt. La vaste gamme de solutions de nettoyage et de stérilisation, qu'elles soient liquides, solides ou semi-solides, de GEA — de la R&D à la production à plein régime, des équipements et modules autonomes aux lignes de process entièrement intégrées — est une exigence essentielle pour tous les fabricants qui tiennent à la qualité. Nous savons aussi que la manipulation de produits actifs très puissants et toxiques est de plus en plus courante et qu'il s'agit donc d'assurer la sécurité de l'opérateur et du produit, d'éviter la contamination croisée entre les lots et de protéger l'environnement.
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Les boules de pulvérisation constituent le cœur des systèmes de nettoyage de réservoirs et cuves, comme les réservoirs de stockage, les réservoirs NEP et les citernes de collecte de lait. Elles sont disponibles dans une vaste gamme de tailles, débits et configurations, afin de se prêter au plus grand nombre d’opérations de nettoyage.

Le SMW 100 est un capteur de surveillance capacitif compact pour la détection des jets dans les nettoyeurs orbitaux. Il est particulièrement adapté à la surveillance des procédés de nettoyage dans les réservoirs de grand volume et ne peut être utilisé que pour des produits de nettoyage à base d’eau.

Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Direct Sprayer DS 25
Direct Sprayer DS 25 – Slim reinigen waar anderen niet komen
GEA Cleaning Technology for Home and Personal Care Solutions

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.