Décanteur centrifuge pour les tests et la montée en échelle
Décanteur robuste pour les tests de montée en échelle, disponible en conception ATEX et protégé contre l’érosion et la corrosion.
Le GEA pilotMaster vous offre la liberté :
Réglage continu facile et simple des gammes de vitesse différentielle I (1 – 15 UPM) et II (10 – 80 UPM). Idéal pour les produits/conditions produit qui évoluent.
Le réglage peut être effectué en moins de cinq minutes sans utiliser d’outils ni changer de poulies.
Le pilotMaster est la machine idéale pour une montée à l’échelle fiable, car il offre la plus haute flexibilité qui soit en matière de vitesse du bol (de 1000 tr/min à 6500 tr/min), une gamme de vitesse différentielle de 1 à 80 tr/min sans devoir changer l'ensemble de poulies et la même configuration géométrique que les machines de production de plus grandes dimensions.

Les centrifuges ne sont pas des produits standards. Pour assurer une utilisation optimale, elles doivent être sélectionnées avec soin et spécialement adaptées au procédé de l’utilisateur. Le Centre de tests Séparation de GEA se charge de ces opérations.
Les tests et les analyses peuvent être effectués sur le site du client ou dans le Centre de tests Séparation de GEA. N’hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.


For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.

For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.