Centrifuge
Centrifugal separators from GEA are used in power plants to treat fuel oils and lube oils for turbines and diesel engines. Precision separation is essential to the smooth operation of generators. The result is a reliable, cost-effective supply of energy and efficient use of natural resources. An uninterrupted power supply requires systems that operate trouble-free, efficiently and reliably in all load ranges.
Power plants in extremely cold regions are exposed to fundamentally different environmental conditions than those installed in red hot desert regions. These adverse conditions are made even more difficult, depending on the region, by an immense difference in the quality of the fuels fed into the gas turbines or diesel engines of the power plants. But the goal is the same for both extremes: the energy must flow.Round-the-clock. With no exceptions.
Power plant concepts are required which work trouble-free, efficiently and environmentally friendly in all load ranges. The continuous treatment of fuel and lube oils for turbines and diesel engines is the key to reliable power supply.
The conceptual design of the treatment systems is precision work which is optimally adapted to the composition of the fuels and oils used. The separators, for example, separate trace elements from the fuels which can cause corrosion damage at high exhaust gas temperatures. The reliable fuel desalting and solids separation reduces the corrosion to a technically realizable minimum and ensures smooth operation. Water, abrasion and impurities can likewise negatively impact the life of the plant components. In severe cases, there is a risk of unscheduled downtime and high breakdown costs.
The treatment systems from GEA are designed to assure constantly high availability. In all these fields of application, the OSE separator generation is entering a new dimension.
Safety in focus:
Features & Benefits:
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
La demande de café connaît une croissance rapide. Découvrez comment la technologie d'extraction continue de GEA booste le rendement, préserve les arômes et économise des ressources.
L'impact du réchauffement climatique est de plus en plus visible dans le monde entier. Les villes de toutes tailles sont confrontées au même défi : fournir à leurs communautés de la chaleur fiable et bon marché, qui soit issue de sources durables. GEA a échangé avec un spécialiste du secteur, Kenneth Hoffmann, Directeur Pompes à chaleur chez GEA Heating & Refrigeration Technologies, pour savoir comment lutter plus rapidement contre le réchauffement de notre planète.
Quelque chose a attiré l'attention de Thomas, éleveur de son état. Au lieu d'effectuer une énième démonstration produit, GEA a présenté ses dernières innovations en utilisant la réalité augmentée (RA). Cette initiative était le point de départ d'un projet de plus grande ampleur : la ferme numérique interactive de GEA.