Centrifugeuse
Séparateur pour fluides industriels
Les séparateurs GEA pour fluides industriels ont été conçus pour la séparation des lubrifiants de refroidissement, des liquides de nettoyage, des mélanges huile-eau, des huile de lubrification, du mazout, des huiles usées, etc. Le séparateur de conception fermée est équipé d'un voyant de niveau d'huile et entraîné par un moteur CA triphasé. La puissance est transmise à l'axe du bol par le biais d'une courroie plate. Le capot du séparateur est articulé et tous les roulements sont lubrifiés par barbotage depuis un bain d'huile central.
Caractéristiques et avantages
- coûts d'exploitation réduits grâce à une durée de vie prolongée du moteur et des composants, réduction de la fréquence de vidange d'huile et des volumes éliminés ;
- capacités de débit élevées ;
- haut rendement de séparation grâce au dispositif d'entrée Softstream de GEA ;
- éjection contrôlée et rapide des matières solides grâce au dispositif Hydrostop de GEA ;
- poids, encombrement et consommation d'énergie minimisés ;
- simplicité d'entretien et de fonctionnement ;
- faible niveau de bruit grâce à la transmission par courroie.
Downloads
Prestations de services
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Vidéos associées
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
