Les séparateurs de GEA sont destinés au déshuilage des jus d'agrumes et à la séparation des émulsions huile-eau.
Ce séparateur GEA est destiné au déshuilage des jus d'agrumes et à la séparation des émulsions huile-eau. Grâce à sa grande souplesse de conception, il s'adapte à de nombreuses tâches de séparation. Le produit pénètre dans la pile de disques du bol du séparateur par les orifices de distribution, à travers des canaux ascendants. La position des canaux ascendants varie en fonction du composant liquide qui doit être récupéré à l'état épuré. Si, dans le cas d'un mélange huile-eau, il s'agit de la phase liquide lourde (eau), les canaux ascendants sont proches des bords intérieurs des disques. Pour la phase liquide légère (huile), les canaux se trouvent à la périphérie des disques. Si le niveau de pureté des composants doit être identique, les canaux ascendants se trouvent au centre de la pile de disques. Les performances de séparation et la qualité du produit peuvent ainsi être parfaitement adaptées aux exigences de l'application. Dans le cas présent, les deux phases liquides sont évacuées sous pression. À cet effet, une pompe centripète double est installée dans la partie supérieure du bol. Les disques séparateurs sont tous deux immergés dans les phases liquides séparées, évacuées sous pression. Les particules solides se sédimentent aux parois du bol. Cette configuration permet d'obtenir une séparation en trois phases. Grâce à son bol auto-débourbeur, la machine convient au système de nettoyage NEP entièrement automatisé.

Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA

Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.