LIGNES DE PROCÉDÉ DE CENTRIFUGATION MODULAIRES
Systèmes de traitement pour le brut GEA
These ready-to-use treatment systems have been designed for the efficient dehydration and desalting of crude oil. At the heart of each modular system is a high-performance centrifugal separator which can be flexibly supplemented by additional units. The easy-to-integrate treatment system can be customized for various process setups and stages in both upstream and downstream processes.
Innovant et robuste, le système de traitement de brut GEA répond aux strictes exigences de l’industrie pétrolifère sur le double plan de la qualité du produit et de l’environnement.Il est en mesure de traiter le pétrole brut présentant de hautes densités et une teneur en eau/sel élevée tout en minimisant la consommation de produits chimiques, ce qui se traduit par des économies de coûts d'exploitation considérables.
Applications
- Déshydratation du brut : pétrole brut lourd, brut hors spécifications (opportunité)
- Dessalage du brut : pétrole brut lourd, brut hors spécifications (opportunité)
Vos avantages en un coup d'œil
Forces d’accélération élevées de 5000 à 7500
- Séparation simultanée de l’eau et des solides :
Efficacité de l’élimination de l’eau et du sel : 90 à 99 %
Efficacité de l’élimination des solides : > 99 %
- Capacité de rupture d’émulsion mécanique
- Autorise des températures de séparation plus basses
- Utilisation réduite de produits chimiques
Disponibilité 365 j/365, 24 h/24
- Capacité de secours avec plusieurs unités de séparation en service
- Fonctionnement continu avec un temps utilisable de > 98,5 %, selon le niveau de contrat de service
Fiabilité continue
- Base installée de milliers de machines en service
- Durée de fonctionnement moyenne de 20 ans
- Protection fiable contre l’érosion
- Matériau de haute qualité contre la corrosion
Flexibilité des conditions d’alimentation et d'exploitation
- Conception modulaire extrêmement flexible et compacte
- Peut être utilisé en tant que système autonome ou pour agrandir une installation existante afin de compenser les goulots d’étranglement ou d’augmenter la performance
- Marge de réglage effective flexible (de 20 à 100 %)
- Réponse automatique aux conditions d’alimentation changeantes
- Ne dépend pas de la conductivité faible ou stable du brut
- Adaptation aux normes NACE et au brut corrosif possible
- Conformité aux réglementations relatives aux zones dangereuses (zone 1 et zone 2)
Le système de traitement peut fonctionner comme une unité autonome entièrement fonctionnelle ou être intégré dans une variété de configurations de procédés en amont et en aval, pour la séparation du pétrole brut.
Les flux de procédé de base applicables sont les suivants :
- Installation en tant qu’étage de déshydratation en amont
- Installation de flux secondaire parallèle au procédé existant
- Installation autonome en remplacement d’une solution traditionnelle sur site
- Installation en tant que système intermédiaire de réservoir à réservoir pour le traitement ultérieur dans les raffineries
Vous aimeriez en savoir plus sur la façon dont une unique solution système peut résoudre efficacement toutes ces tâches différentes ?
Unités disponibles
Unités disponiblesGrâce à leur conception modulaire, il est possible d’associer plusieurs unités de centrifugation pour obtenir les performances et la flexibilité de débit désirées. L'unité de centrifugation peut en option être complétée d'unités supplémentaires telles qu’une pompe de transfert, un réchauffeur et un mélangeur, de façon à constituer une solution sur mesure pour chaque client et exigence de procédé.Système modulaire – Un unique fournisseur au savoir-faire multiple
Il faut pouvoir avoir une vision d’ensemble d’un système afin de pouvoir le concevoir dès le début de manière à atteindre une efficacité maximale. GEA développe des unités et des lignes de procédé dont les technologies intelligentes et les concepts intégrés créent immédiatement de la valeur ajoutée. Cela sécurise les investissements et assure, par conséquent, une solution future économique.
Le fait de disposer de solutions complètes en provenance d’un unique fournisseur élimine dans l’œuf les délais et les processus de coordination coûteux. Ces solutions assurent au contraire des performances élevées en termes de débit et de performances de séparation, avec un effort minimal. Cette excellente économie de procédé sécurise vos décisions d’investissement sur le long terme.
Pour les applications dans lesquelles la mobilité du système de traitement est importante, GEA offre des solutions similaires dans des conteneurs et des armoires standard.
Présentation générale des unités disponibles
Unité de centrifugation
Capacité : 30 à 150 m3 / h | 5000 - 23 000 b/j
Dimensions* L x W x H (appr.) :
8000 x 3000 x 4550 mm | 26 x 10 x 15 pi
Poids* (à vide) : de 17 700 | 39 000 lb
Puissance requise : P = 75 - 150 kW / 100 - 200 HP
Unité de pompe d'alimentation (option)
Capacité : 30 à 150 m3 / h | 5000 - 23 000 b/j
Nombre de pompes : 1 pompe à déplacement positif 100 %
Dimensions* L x W x H (appr.) :
5200 x 1200 x 2900 mm | 17 x 4 x 10 pi
Poids* (à vide) : de 9500 | 21 000 lb
Utilités industrielles : Puissance 45 kW / 62 HP
Unité d’échangeur thermique (option)
Puissance calorifique : 45 °C – 105 °C | 113 - 220 °F
Dimensions* L x W x H (appr.) :
5200 x 1200 x 2900 mm | 17 x 4 x 10 pi
Poids* (à vide) : de 9500 | 21 000 lb
Utilités industrielles : vapeur saturée, huile thermique
Unité Mélangeur multi-étage pour le procédé de dessalage (option)
Capacité : 30 - 150 m3/ h | 5000 - 23 000 b/j
Dimensions* L x W x H (appr.) :
3800 x 3000 x 5500 mm | 12 x 12 x 18 pi
Volume : jusqu'à 7 m3 | 1850 gallons
Poids* (à vide) : de 10 000 | 22 000 lb
Utilités industrielles :
Puissance : 4,0 kW / 5,4 HP
Eau de lavage : 1 à 5 % du flux
d’alimentation de brut
Unité de dosage chimique (option)
Capacité : 1 à 2 m³/h | 4,4 gallons par minute
Dimensions* L x W x H (appr.) :
2500 x 1500 x 2000 mm | 8,2 x 5,0 x 6,6 pi
Poids (à vide) : 1000 kg | 2200 lb
Puissance des utilités : 2 kW | 2,8 HP
_
*Le poids et les dimensions sont basés sur une capacité de 30 à 85 m³/h.
Déshydratateur de brut GEA
Déshydratateur de brut GEALes déshydratateurs de brut GEA sont des centrifugeuses à empilement de disques de type à buses. Ils sont le bon choix quand l’objectif numéro un est de réduire la teneur en eau du brut et quand la teneur en solides varie.
Ces centrifugeuses sont construites pour offrir des performances élevées en incorporant un savoir-faire acquis en plus de 50 ans d'exploitation réussie dans l'industrie des sables bitumineux canadienne dans leur conception. Solidité, haut rendement, facilité d’utilisation et coûts de maintenance prévisibles figurent parmi leurs principaux avantages.
Principes de fonctionnement et caractéristiques de construction
Dans une centrifugeuse à buses, les solides et l’eau sont continuellement éliminés à travers les buses ouvertes, qui se trouvent sur le diamètre externe du bol. Simultanément, le pétrole et l’eau sont continuellement séparés par les forces d’accélération élevées et éliminés par le haut du bol sous pression. L’utilisation d’un grand nombre de disques empilés augmente considérablement l’espace de clarification par rapport aux séparateurs statiques, ce qui améliore encore la séparation pétrole-eau.
Selon la capacité requise, GEA fournit les types de machines suivants :
- Déshydratateur de brut Dehydrator 130 GEA
- Déshydratateur de brut Dehydrator 260 GEA
Les déshydratateurs de brut GEA sont disponibles avec un bol à entraînement direct ou à entraînement par courroie.
Caractéristiques
- Capacité mono-unité jusqu’à 37 500 b/j (250 m3/h) ; peut facilement être augmentée en associant plusieurs unités
- Densité de l'huile > 12° API
- Ajustement flexible de la zone de séparation pour un rendement de séparation maximal des phases liquides
- Protection spéciale contre l’usure, revêtement d'usure remplaçable compris
- Toutes les pièces contenant le produit sont réalisées en acier inoxydable spécial
- Conception gain de place
- Conforme ATEX pour une exploitation dans des environnements ATEX de zones 1 et 2
Débits de brut
D’autres données techniques et dimensions sont disponibles dans les fiches techniques qui peuvent être téléchargées de cette page.
Installation de dessalage de brut GEA
Installation de dessalage de brut GEALes installations de dessalage de brut GEA ont un bol à pile de disques à éjection automatique pour la séparation du brut, de l’eau et des solides. Elles constituent le choix idéal, si la teneur en solides est limitée et si le principal objectif est de réduire la teneur en sel du pétrole brut.
Ces centrifugeuses ont été spécifiquement conçues pour le pétrole brut et couvrent toute la gamme des capacités possibles. Elles sont caractérisées par un moteur fortement performant et une dynamique optimale assortie d’une faible consommation d’énergie. Leurs autres avantages comprennent une fiabilité élevée, une vraie facilité d’utilisation et des coûts de maintenance bas.
Principes de fonctionnement et caractéristiques de construction
L’eau chargée de sel et les particules fines sont séparées du brut dans le bol en rotation. L’efficacité du dessalage peut être améliorée en ajoutant de l’eau douce en amont de la centrifugeuse afin d'extraire les sels solubles dans l'eau du brut. L’eau et le brut sont évacués de manière continue sous pression, les solides se rassemblent dans l’emplacement qui leur est réservé d'où ils sont éjectés automatiquement à intervalles réguliers.
Selon la capacité requise, GEA fournit trois options pour cette application :
• Installation de dessalage de brut Desalter 80 GEA
• Installation de dessalage de brut Desalter 120 GEA
• Installation de dessalage de brut Desalter 200 GEA
L’installation de dessalage de brut Desalter 200 est disponible avec un entraînement direct, tandis que les deux versions 80 et 120 sont disponibles avec un entraînement par courroie.
Caractéristiques
- Capacité mono-unité jusqu’à 12 500 b/j (85 m3/h) ; peut facilement être augmentée en associant plusieurs unités
- Densité de l'huile > 12° API
- Alimentation et évacuation fermées pour les phases de produit
- Ajustement flexible de la zone de séparation pour un rendement de séparation maximal des phases liquides
- Protection spéciale contre l’usure, revêtement d'usure remplaçable compris
- Toutes les pièces contenant le produit sont réalisées en acier inoxydable spécial
- Conception gain de place
- Conforme ATEX pour une exploitation dans des environnements ATEX de zones 1 et 2
- La teneur en sédiments basiques, en eau et en sel soluble dans l'eau est ainsi amenée à un standard de qualité de niveau pipeline/raffinerie.
Débits de brut
D’autres données techniques et dimensions sont disponibles dans les fiches techniques qui peuvent être téléchargées de cette page.
GEA Crude Oil Treatment Systems – Dehydration and Desalting with Centrifuges
Downloads
Prestations de services
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
Vidéos associées
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
GEA Insights
Une question d'infusion : évolution technique de l'extraction du café
La demande de café connaît une croissance rapide. Découvrez comment la technologie d'extraction continue de GEA booste le rendement, préserve les arômes et économise des ressources.
Les pompes à chaleur accélèrent la décarbonation du chauffage urbain
L'impact du réchauffement climatique est de plus en plus visible dans le monde entier. Les villes de toutes tailles sont confrontées au même défi : fournir à leurs communautés de la chaleur fiable et bon marché, qui soit issue de sources durables. GEA a échangé avec un spécialiste du secteur, Kenneth Hoffmann, Directeur Pompes à chaleur chez GEA Heating & Refrigeration Technologies, pour savoir comment lutter plus rapidement contre le réchauffement de notre planète.
Vivez le futur numérique de l'élevage laitier avec GEA
Quelque chose a attiré l'attention de Thomas, éleveur de son état. Au lieu d'effectuer une énième démonstration produit, GEA a présenté ses dernières innovations en utilisant la réalité augmentée (RA). Cette initiative était le point de départ d'un projet de plus grande ampleur : la ferme numérique interactive de GEA.
