Direct Drive. Direct Impact.
They save energy, are smaller, even quieter, are exchanged in literally no time so that your centrifugal separator does what you want it to do: rotate and make money - direct drives have a direct impact on your results, sustainability goals and production environment.
For the first time, direct drives are now also available for separators of smaller capacities so that you can profit from all the benefits of this design principle regardless of capacity.
Highest energy efficiency
Up to 7% less energy consumption compared to belt, up to 10% to gear.
Less Downtime
No additional stress on spindle makes for less wear and higher uptime (up to 99%).
Pre-assembled drive-spindle unit
Fast and easy exchange of drive system.
Reduced footprint
360° accessibility, less weight, better and easier handling during service.
Reduced noise level
Up to 7db less noise, perceived up to 50% less.
No cooling ribs for dairy and renewables applications
Hygienic design, better cleanability, cleaner production environment.
Separators with exchangeable direct drives.
Direct Drive. Direct Impact.
Downloads
Prestations de services
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
GEA SAFEXPERT®
Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.
Réseau de réparation international pour les centrifugeuses GEA
Réparations correctives pour vos séparateurs et décanteurs GEA
ERU à distance pour centrifugeuses GEA
Il n'est pas possible d’effectuer l’essai de réception en usine (ERU) de votre centrifugeuse sur le site à cause des restrictions aux voyages actuelles, d’un emploi du temps très chargé ou d’une autre raison urgente ? Vous avez l’habitude de toujours rechercher des manières de rendre vos processus métiers plus digitaux, de réduire considérablemen...
GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
