The fully automated mixing and dosing systems enable the continuous preparation of emulsion and dispersion polymers. They produce a consistently high-quality, ready-to-use polymer solution and dose it precisely according to process demand. This supports stable, efficient and resource-efficient water and wastewater treatment processes.

The Flocmix® FLD-FLM and FLD-COM are continuously operating preparation and dosing systems for emulsion and dispersion polymers. The fully automated systems prepare the ready-to-use polymer solution according to process demand and dose it precisely into the process. Operation requires only electricity, polymer concentrate, water and an input signal for the sludge flow rate. A signal from the dry solids measurement can also be integrated as an option.
At the heart of each system is a Flocmix® high-intensity mixer specifically developed for dissolving polymer concentrates. The systems are equipped with the required pumps and complete measurement and control technology. The controller allows the concentration of the ready-to-use solution and the polymer dosage to be set precisely. Its automatic dynamic control function adjusts dosing during operation according to process demand and changing conditions.
Industrial and municipal water and wastewater treatment, solid-liquid separation and sludge dewatering, water processing, the paper industry, the chemical industry and mineral processing.

Le décanteur GEA pour biosolides est une centrifugeuse à fonctionnement continu et bol à paroi pleine horizontal, spécialement conçue pour (pré)déshydrater et épaissir les boues d’épuration municipales.

La gamme de mélangeurs GEA Flocmix® offre des systèmes de mélange en ligne avancés, mconçus pour un mélange optimal de produits de haute qualité. Forts de plusieurs décennies d'expérience et d'une expertise solide en matière de procédés, nous proposons des solutions adaptées, fiables et efficaces pour des secteurs tels que les industries chimique...

Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.