
Nos vannes papillons permettent une qualité de produit très élevée, unique dans cette combinaison. Elles sont caractérisées par leurs voies de passage hygiéniques et exemptes d’angles morts, conçues avec soin. Les garnitures longue durée réduisent les coûts d'exploitation et répondent aux exigences d'hygiène les plus strictes du monde pour les composants des installations de traitement.
Votre investissement récompensé
La génération actuelle de vannes papillons de GEA assure des économies considérables aux utilisateurs. Les actionneurs compacts et la technologie de contrôle efficace gardent la consommation d'énergie au niveau le plus bas possible.
Les voies de passage sont conçues avec soin, dépourvues d'angles morts, et réduisent les pertes de produit. Les garnitures longue durée réduisent les coûts d'exploitation. La consommation de temps, d'eau et de ressources est considérablement réduite, ce qui influe de manière positive sur la productivité du personnel et du process.
Votre investissement dans une technologie de process moderne de GEA vous assure donc des avantages spéciaux en très peu de temps.
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Votre bilan écologie
Durabilité
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Les vannes papillons hygiéniques GEA fournissent une gamme complète de variantes, afin de s'adapter à toutes les applications. Elles sont utilisées comme des éléments d'arrêt rentables sur les blocs de vannes, les panneaux et les structures des tuyaux pour les produits et le nettoyage.

Les vannes papillons à chambre de fuite hygiéniques GEA constituent une variante de vanne intéressante pour la séparation antimélange des fluides.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.