Dans l'industrie brassicole, le houblonnage à sec est souvent associé à des pertes importantes de bière et à un faible rendement de l'extraction des arômes de houblon dans les cuves cylindro-coniques (CCT). Le système de houblonnage à sec GEA HOPSTAR® introduit une technologie de houblonnage à sec de nouvelle génération, qui améliore la qualité et l'efficacité tout en réduisant les pertes de produit.
Des études menées dans le secteur brassicole ont mis en évidence des améliorations pouvant atteindre 30 % du niveau de rendement de l'extraction et des besoins de matières premières par rapport aux procédés statiques. De plus, les résidus de houblon sont retenus au sein de l'unité par sédimentation, ce qui réduit au minimum les pertes de bière et évite les problèmes en aval.
Un skid de houblonnage à sec prétuyauté, précâblé et testé
Une unité « plug & play » entièrement automatisée
Le GEA HOPSTAR® Dry est un appareil entièrement automatisé et prêt à l'emploi. qui s'intègre parfaitement dans les systèmes de brassage existants et peut être raccordé à plusieurs CCT. Le mélangeur à jets de liquide, développé par GEA, garantit l'homogénéité du produit dans les CCT raccordées. Le système est doté d'un système de commande indépendant et d'interfaces permettant l'échange de signaux avec les périphériques. Une gamme de formats standards permet de traiter des quantités de houblon comprises entre 80 et 750 kg ; des tailles de lots plus importantes sont disponibles sur demande.
Extraction dynamique des arômes et séparation efficace des particules de houblon
Une fois le houblon versé manuellement dans la cuve d'extraction, le processus entièrement automatisé débute par une étape d'extraction dynamique, facilitée par un agitateur à faible cisaillement. Les composés aromatiques extraits sont transférés vers la CCT, tandis que les particules de houblon sédimentées restent presque entièrement dans la cuve d'extraction. Ce cycle d'extraction et de transfert se répète jusqu'à ce que le rendu aromatique souhaité soit atteint.
Process flexible et qualité de produit maximale
Le système GEA HOPSTAR® Dry permet de régler les durées de trempage, de dissolution et de sédimentation, ainsi que les paramètres du cycle d'extraction, pour les adapter aux caractéristiques du houblon, à sa variété ou au profil aromatique souhaité. Afin de garantir la meilleure qualité de produit possible lors du houblonnage à sec, le système maintient une atmosphère enrichie enCO2 pour minimiser l'absorption d'oxygène par la bière.
Vos avantages en un seul coup d'œil
-
Saveur de houblon maximisée : Cuve d'extraction conçue pour un volume maximal de houblon
-
La simplicité du « Plug & Play » : Skid fourni prétuyauté, précâblé et testé
-
Rendement en hausse, gaspillage en baisse : l'extraction dynamique efficace permet de réduire les besoins en matières premières.
-
Une bière claire, sans compromis : le procédé de sédimentation breveté retient les matières solides dans la cuve d'extraction, ce qui réduit au minimum les pertes de bière.
-
Un système, de nombreuses possibilités : un seul système de séchage GEA HOPSTAR® peut alimenter plusieurs cuves de stockage.
-
Une préparation minutieuse : les conditions de process sont réglables (trempage, mise en suspension des granulés, nombre de cycles d'extraction) en fonction de la qualité des granulés ou de la variété de houblon.
-
Le top en matière de régularité : le processus entièrement automatisé garantit une qualité de produit constante.
-
Une fraîcheur préservée : La purge au CO2 minimise l'absorption d'oxygène.
-
Une intégration parfaite : commande autonome ou intégration dans des systèmes existants.
-
Une hygiène garanti : Le produit répond aux normes les plus strictes en matière de qualité et d'hygiène, grâce à un processus NEP entièrement automatisé, qui peut être intégré aux cycles NEP existants.
Downloads
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
