Le principe du procédé d'empâtage peut paraître simple, mais il est en réalité aussi complexe que ses diverses fonctions. Lors de la conception d'une cuve d'empâtage, toutes ces fonctions sont d'une importance significative et doivent être prises en considération. Afin de répondre à toutes les exigences, nos cuves et chaudières d'empâtage comportent toutes les fonctions techniques nécessaires. À commencer par une répartition homogène de la température sur la zone de contact du moût de la cuve, grâce à nos gaines chauffantes de cuves spécialement conçues à cet effet. En équipant votre brasserie de notre système de stockage d'énergie, vous pourrez alimenter le procédé d'empâtage avec la chaleur récupérée des vapeurs d'ébullition du moût – sous réserve que cette chaleur excédentaire soit suffisante – ou d'une centrale thermoélectrique. Ces économies d'énergie s'accompagnent d'un énorme avantage technique : le moût est chauffé très délicatement via les zones de transfert supplémentaires de la cuve, qui ont en plus été optimisées sur le plan thermique. De ce fait, la température de la zone d'interface reste extrêmement basse côté moût.
Bushmills increases yield with the GEA LAUTERSTAR®
Looking to the future of beer for our 150th
Avec le GEA kytero 10, les chercheurs et les développeurs de l'industrie biopharmaceutique, de l'agroalimentaire et des nouveaux aliments disposent d'un accélérateur puissant de dernière génération.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aide ses clients à tester des produits et des ingrédients alternatifs aux œufs, obtenus par fermentation de précision, et à gérer le passage à l’échelle industrielle.