Vue d’ensemble
GEA propose un moule rotatif pour la production de couvercles et tressages personnalisés pour les tartes et les tourtes.
Le système de couverture RTT peut être équipé de rouleaux, pour la reproduction des couvercles, motifs tressés ou logos les plus variés issus de l'imagination de nos clients ; une presse de sertissage est également disponible pour refermer la tarte.

Le système de couverture RTT comprend un moule rotatif qui forme la garniture ou le couvercle, et il peut être équipé d'une presse de sertissage pour bien fermer la tarte. GEA peut fournir des rouleaux pour reproduire tous les motifs de couvercles ou tresses, qu'ils soient dessinés par le client ou qu'ils reproduisent une marque ou un logo. GEA a conçu le système RTT pour permettre un travail convivial et pour faciliter le changement des rouleaux et donc limiter les temps d'arrêt.

L’alimentation en pâte est la première étape de la fabrication de produits de haute qualité

Les déposeurs à pistons multi-volumétriques GEA, leader sur le marché, permettent de déposer avec précision et de manipuler délicatement tous les types de pâtes, mélanges et enrobages pour former les biscuits et farcir les fonds de tarte.

GEA propose une gamme de systèmes de démoulage et de robots capables soit de renverser les plateaux, soit de saisir et de positionner avec précision les tartes et les gâteaux à l'aide d'aiguilles, de ventouses ou de pinces. Qu’elles soient installées dans le cadre d'une usine complète ou intégrées à une ligne de process existante, nos machines fl...

GEA propose une vaste gamme de machines versatiles pour la production de fonds de tarte, de quiche ou de cheese cake.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.