Machine à sandwiches
Ligne d'assemblage Capptronic : le choix intelligent pour la précision et la polyvalence
Le Capptronic HS comprend un convoyeur qui aligne les biscuits à la sortie du four tunnel et des convoyeurs de refroidissement, d'où ils sont acheminés vers un convoyeur sur lequel s'effectuent les opérations de retournement, de dépose et de mise en place du couvercle. Les capuchons en biscuit sont délicatement mis en place à l'aide de ventouses à effet Venturi, ce qui réduit au minimum le risque de dommages et de perte de produit.
Conçue pour offrir une grande précision de dosage, la Capptronic HS est dotée d'un système intelligent d'inclinaison des biscuits, associé à une conception du collecteur qui garantit la stabilité du poids des produits. Vous pouvez ainsi compter sur des produits reproductibles et parfaitement formés, quelles que soient la recette, la texture ou la forme.
Toutes les pièces mobiles sont entraînées par des servomoteurs robustes, qui peuvent être commandés automatiquement selon la recette et réglés manuellement avec précision, ce qui vous permet de contrôler chaque paramètre avec exactitude. Le système intègre également une fonction permettant de contourner les produits non remplis, ce qui réduit le gaspillage et les temps d'arrêt.
Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, le Capptronic HS a été conçu pour faciliter un lavage rapide et minutieux, et pour réduire au minimum le risque d'accumulation et de stagnation d'eau dans les différentes parties de l'appareil après le lavage. Tous les composants du convoyeur peuvent être démontés pour faciliter le nettoyage, et le collecteur ainsi que les unités de bouchage sont logés dans un boîtier sécurisé en acier inoxydable.
Caractéristiques et avantages de Capptronic HS : en bref
- Conception hygiénique – sécurité optimale des produits
- Pièces mobiles entraînées par servomoteur – réglages précis et traitement reproductible
- Système de dérivation en option pour les produits non remplis–moins de déchets et de temps d'arrêt
- Changement de produit rapide et facile, sans outils – réduction des goulots d'étranglement et des retards
- Collecteurs montés sur chariot pour un démontage aisé–un lavage rapide et en profondeur permet de réduire les temps d'arrêt et la consommation de ressources
- Collecteur de lavage pour un drainage efficace et un nettoyage optimal des tuyaux – permet de garantir la vidange et le nettoyage en profondeur des parties difficiles d'accès
- Lavage continu de la bande – réduit les temps d'arrêt
- Grand écran convivial - réglage facile des paramètres et réduction des erreurs de manipulation
- Conception polyvalente et configurations en option – flexibilité permettant de traiter plusieurs types de produits, notamment des sandwichs doubles ou triples, ainsi que des biscuits rectangulaires ou carrés.
Fonctionnalités en option
Nous sommes conscients que chaque entreprise a des besoins spécifiques ; c'est pourquoi nous proposons des options pour le Capptronic HS, notamment un système de vision industrielle dédié au contrôle qualité, capable de détecter et d'éjecter les produits non conformes, qu'ils soient cassés, insuffisamment cuits ou de taille incorrecte. Un collecteur en option, doté d'une fonction « pas de produit, pas de déversement » commandée par une cellule photoélectrique, peut également être fourni.
Downloads
GEA Insights
Du pot trayeur au robot de traite : 100 ans d'innovation dans l'élevage laitier chez GEA
Depuis plus de 100 ans, GEA développe des technologies pour l'élevage laitier – des premières machines à traire à seaux aux systèmes autonomes et connectés numériquement. Ces innovations ont profondément transformé l'élevage laitier : elles ont permis de s'affranchir des routines exigeantes en main-d'œuvre pour gagner en productivité, améliorer le bien-être animal et optimiser l'efficacité des opérations quotidiennes.
