GEA G-Bake
La méthode de cuisson traditionnelle idéale pour les produits de boulangerie. Découvrez toutes nos technologies en matière de fours à gaz.
GEA, qui peut agencer ses fours pour répondre à toutes les exigences, offre une gamme complète qui vont des fours alimentés au gaz (DGF) aux fours par rayonnement – cyclothermiques (IC), à convection indirecte (CVI) et mixtes (HYB).
La plupart des produits ont des exigences de cuisson spécifiques et requièrent des méthodes de chauffage, une température, une humidité et un temps de séjour différents, autant de paramètres qui peuvent influer sur la qualité et la consistance du produit fini. Nous concevons, agençons et installons des tunnels de cuisson permettant de cuire différents types de produits, de largeur utile atteignant 2000 mm pour les biscuits, les petits gâteaux, les crackers et les snacks.
Notre conception modulaire nous permet d'adapter le système de chauffage à chaque zone et de moduler la longueur des zones afin de répondre aux exigences de production. En réponse aux besoins de l’industrie, GEA peut aussi offrir une gamme complète de fours pilotes, ce qui permet à nos clients de tester leurs procédés de cuisson à petite échelle, ou de fabriquer de plus petits lots de nouvelles recettes et nouveaux produits pour effectuer des essais et tests sur le terrain.
Les fours GEA sont conçus en utilisant des programmes de modélisation et des simulateurs 3D de pointe, ce qui nous permet de tester et d’évaluer les nouvelles solutions en utilisant un logiciel informatique pour assurer que chaque détail est optimisé. Les fours GEA sont fabriqués conformément aux plus strictes normes de sécurité et d’hygiène, en utilisant des matériaux et des composants de haute qualité. Nos clients ont ainsi la certitude que leurs produits leur offriront une cuisson fiable et uniforme.
Systèmes de convoyeur de cuisson
GEA fournit tout un éventail de systèmes de tapis convoyeur adaptés aux différents types de produits et profils de cuisson. Nous pouvons adapter le système de convoyage à vos produits et à vos besoins de production.
- Les bandes transporteuses métalliques continues sont communément utilisées pour les pâtes souples, les biscuits ou les génoises.
- Les bandes à mailles métalliques légères ou lourdes sont adaptées aux biscuits secs ou aux crackers.
- Les bandes de type à lamelles ou à mailles métalliques associées à des chaînes latérales peuvent gérer les gâteaux, tartes et autres pâtisseries cuits sur des plaques.
- Des plaques de sole en pierre retenant la chaleur sont utilisées pour cuire rapidement les pizzas.
Économies d'énergie
GEA G-Bake à convection
Four à convection indirecte, modèle CVI
Four à convection indirecte à capots en acier inoxydable
La chambre de cuisson du four à convection indirecte est équipée de conduits de distribution d'air situés en haut et en bas du convoyeur de cuisson ; l'air chaud est insufflé dans le système de distribution d'air par un ventilateur.
L’air chaud est chauffé lorsqu’il passe à travers un système d’échange de chaleur dédié d’où il est ensuite délicatement soufflé dans la chambre de cuisson par des buses spécialement conçues.
Le transfert de chaleur est principalement obtenu par convection, ce qui assure une cuisson uniforme du produit. Les fumées de combustion circulent dans un circuit fermé de sorte que le produit n’entre jamais en contact direct avec elles durant la cuisson, ce qui permet d’utiliser du gaz ou des combustibles issus du pétrole pour chauffer le four.
Module Four à convection indirecte
Les fours à convection indirecte sont souvent utilisés dans la partie finale des fours hybrides pour améliorer l’évacuation de l’humidité et obtenir un produit d’une plus belle couleur. L’air chaud en provenance de la chambre de cuisson est renvoyé au ventilateur et fait recirculer dans le circuit. Chaque zone de chauffage est équipée d'un brûleur unique et d'un système automatique d'extraction de la vapeur qui régule l'humidité de l'air afin d'optimiser la durée de conservation des produits.
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