Dispositifs d'analyse, de régulation en ligne et de mesure
L'initiative PAT (Process Analytical Technology) de l'agence américaine des produits alimentaires et médicamenteux (FDA) a permis à GEA de combiner ses compétences et son savoir-faire en matière d'ingénierie de procédé pour intégrer des analyseurs en ligne et des dispositifs de mesure à ses systèmes de procédé de façon à obtenir un aperçu réel du fonctionnement du procédé et à aider nos clients à atteindre leurs objectifs de qualité produit.
Products
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Caméra compacte SPRAYEYE®
Caméra numérique en acier inoxydable, simple et compacte, de conception hygiénique pour la surveillance à distance de l’intérieur de l’équipement de traitement des poudres
ConsiGma® PAT Test Rig
This standalone module allows you to start developing your PAT models for a pharmaceutical continuous manufacturing process offline during the early stages of R&D.
Digital Canary protects your people
Based on the traditional concept of a live coal-mine canary, the 21st century equivalent from GEA is a continuous real-time monitoring system that’s been designed to detect breaches in contained pharmaceutical production lines. By providing an additional level of monitoring, the Digital Canary reduces the need for routine occupational health chec...
Lighthouse Probe® - online measurement
The Lighthouse Probe® can be used for real-time monitoring of chemical and pharmaceutical processes and provides in-process window cleaning at any time, recalibration during the process, full CIP (cleaning) of wash housing and seal, and a clear view inside – even in difficult conditions.
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GEA Insights
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
