Fonction
Dans l'arrêt simple, le disque de la vanne à une pièce ne contient qu'une garniture qui sépare les conduits les uns des autres. Cela entend que le liquide peut passer d'un conduit à l'autre si la garniture est défectueuse. C'est la raison pour laquelle les robinets d’arrêt à un siège ne sont pas adaptés à la séparation de produits incompatibles.
Caractéristiques particulières
- Configuration hygiénique certifiée
- Butoir métallique
- La flexibilité du principe modulaire
- Géométrie testée du joint
Les vannes de la série ECOVENT® sont caractérisées par leur conception compacte.
| Vannes d'arrêt à garniture simple |
| DN 10 – DN 100 |
| OD 1" – OD 4" |
| Sens du débit conseillé | Caractéristique | Type |
| De bas en haut | Design compact | Vanne à un siège de type N/ECO |
| De bas en haut | Largeur nominale réduite DN 10 ou DN 15 | Vanne à un siège de type N/ECO petite |
Exemples d'application
Dans la pratique, ces vannes sont utilisées
- comme vannes de vidange/drainage
- pour isoler une ligne de dérivation
- comme vannes de dosage
La petite vanne ECOVENT® de type N/ECO, de largeur nominale DN 10 ou DN 15, est avant tout utilisée comme vanne d'alimentation afin d'assurer le nettoyage par pulvérisation des vannes à double siège.
Données techniques
Type N/ECOPour de plus amples informations, veuillez consulter le catalogue.| Type N/ECO | ||||
| Sens du débit conseillé | De bas en haut | |||
| Matériau en contact avec le produit | 1.4404 / AISI 316 L | |||
| Matériau pas en contact avec le produit | 1.4301 / AISI 304 | |||
| Matériau d'étanchéité en contact avec le produit | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Température ambiante | de 0 à 45 °C | |||
| Pression d'alimentation en air | 6 bar (87 psi) | |||
| Pression du produit | 5 bar (73 psi) | |||
| Surface en contact avec le produit | Ra ≤ 0,8 μm | |||
| Surface du boîtier externe | Enveloppe sablée | |||
| Système de commande et de surveillance | Raccordement 0 (sans système de commande) | |||
| Type d'actionneur | Actionneur pneumatique air/ressort | |||
| Raccords | Bout à souder | |||
| Identification | Étiquette autocollante d'identification | |||
| Version de la garniture de vanne | Bague de siège fixée ou soudée | |||
| Certificats d'homologation | A3, CE | |||
Downloads
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
