Traitement des émulsions de refroidissement

Les séparateurs GEA peuvent être directement intégrés à la production pour assurer un traitement souple via une épuration partielle précoce de flux. Le résultat est une durée de vie des liquides de refroidissement multipliée par quatre ou par cinq, ainsi que des coûts inférieurs d'élimination et une hygiène optimale.

Dans la transformation des métaux, des émulsions de refroidissement sont utilisées pour réduire l'énergie frictionnelle et de formage, pour dissiper la chaleur et pour éliminer par rinçage les copeaux métalliques produits pendant les opérations d'usinage et de formage. Pour pouvoir accomplir ces diverses missions comme « agent anticorrosion », les émulsions incluent différents composants, tels que des émulsifiants, des stabilisateurs, des additifs anticorrosion et des constituants d'huiles minérales ; un mélange complet sujet à la contamination bactérienne et à la dégradation. Les impuretés entraînées, telles que les copeaux métalliques et les fluides contaminées, accélèrent le processus de vieillissement.

Les conséquences : une dégradation des émulsions, une formation d'acide et une décoloration. Des odeurs désagréables sont produites et les opérateurs risquent de souffrir d'irritations cutanées. Les solides entraînés et l'huile contaminée doivent par conséquent être supprimés aussi rapidement que possible des émulsions.