Soutenir la fermentation de précision
Aujourd'hui, la fermentation pourrait jouer un rôle important dans la lutte contre le gaspillage alimentaire et offrir une approche durable de la production d'aliments nutritifs pour une population mondiale croissante[1]. Les progrès de la microbiologie, de la biotechnologie et de l'ingénierie ont également ouvert la voie au développement de nouveaux procédés de fermentation de précision qui utilisent des micro-organismes modifiés comme usines cellulaires pour la production de produits définis, des protéines aux pigments, de manière durable et à grande échelle[2].
Chez GEA, nous pensons que nous sommes idéalement placés pour fournir des équipements clés et des connaissances qui peuvent soutenir la R&D et le développement commercial dans le domaine de la fermentation de précision.
La fermentation est un processus par lequel certains types de micro-organismes tels que les bactéries et les levures - et même nos propres muscles lors d'un exercice vigoureux - peuvent décomposer le glucose et d'autres hydrates de carbone pour produire de l'énergie en anaérobie, c'est-à-dire sans oxygène. Les produits de la fermentation comprennent généralement de l'alcool ou de l'acide lactique.
Depuis des millénaires, les hommes exploitent également les micro-organismes pour produire des aliments fermentés, principalement comme méthode de conservation, mais aussi pour modifier ou créer des goûts, des textures et d'autres propriétés. De la bière au vin, en passant par le salami, le fromage, le yaourt et le kimchi, de nombreux produits fermentés qui, dans le monde moderne, sont produits à l'échelle industrielle, sont issus de procédés anciens.
Usines miniatures
Mais nous pouvons également concevoir des micro-organismes, généralement des cultures de levure, des algues, des champignons ou des bactéries, pour qu'ils fonctionnent comme de minuscules installations de production, ou des usines cellulaires qui produisent des molécules spécifiques, telles que des protéines, des graisses, des micronutriments et d'autres composés organiques ayant les propriétés souhaitées. Grâce à des procédés de fermentation de précision, ces cellules conçues ou modifiées sont cultivées dans des bioréacteurs, où elles reçoivent tous les nutriments dont elles ont besoin pour se multiplier et rester en bonne santé. Les composés cibles qu'elles produisent peuvent être soit libérés dans le milieu environnant, d'où ils peuvent être isolés, soit retenus dans la cellule, auquel cas les cellules peuvent être prélevées dans le bioréacteur et brisées pour libérer leur cargaison.
GEA’s comprehensive process solutions for precision fermentation
If you’re exploring what precision fermentation could mean for your business, then take a look at our guided experience and see how GEA supports every step of the production journey—from raw material handling and media sterilization to precision fermentation, purification & concentration, and more.
Le "terrain de jeu" de la science agroalimentaire
Comment la science alimentaire et les tests peuvent redonner vie à d'anciennes traditions.
Ce film a été produit pour GEA par BBC StoryWorks Commercial Productions.L'expertise GEA à chaque étape
GEA offre son expertise pour le développement, la configuration et la fourniture de l'ensemble du processus - en amont et en aval - afin de soutenir les organisations qui cherchent à créer ou à augmenter les processus de fermentation de précision pour les applications agroalimentaires ou industrielles. Notre expertise couvre l'ensemble du processus, de la conception et du fonctionnement des bioréacteurs au traitement en aval par récupération (élimination des cellules), purification et séchage, jusqu'au conditionnement final.
Un centre d'excellence dédié aux nouveaux aliments
Les experts GEA de notre Centre d'excellence pour les nouveaux aliments et technologies alimentaires (ATC) sont à votre disposition pour vous accompagner dans votre démarche de fermentation de précision. Nous pouvons combiner l'expertise en matière de processus, d'application et d'ingénierie avec des outils numériques et des Testing (test) physiques dans des équipements à l'échelle pilote pour comprendre, concevoir, simuler et tester l'ensemble du processus.
Modélisation in silico et tests physiques
Les cellules propagées dans les bioréacteurs ont des besoins spécifiques et précis, notamment l'apport de nutriments et de gaz pour optimiser la santé, la croissance et la productivité des cellules, et minimiser la production de sous-produits et de déchets indésirables. Quels que soient votre type de cellule et votre produit final, nous pouvons utiliser nos outils de modélisation et de simulation de pointe pour vous aider à concevoir et à affiner virtuellement votre processus de fermentation de précision, avant ou après l'avoir testé dans un équipement à l'échelle pilote.
Les résultats de ces tests peuvent fournir une base de référence essentielle des conditions qui favoriseront la croissance, la santé et la productivité de votre type de cellule. À partir de ces données, nous pouvons simuler les besoins probables pour passer à des volumes de production commerciaux. Notre objectif est de vous donner confiance dans votre processus et votre équipement avant que vous n'investissiez. Nous pensons qu'en utilisant notre savoir-faire et nos technologies, nous sommes particulièrement bien placés pour comprendre le comportement des cellules et les conditions des bioréacteurs, ce qui contribuera à réduire les risques et à faciliter une mise à l'échelle efficace et productive.
Expertise de l'ensemble du processus
Il est important de noter que l'expertise de GEA couvre l'ensemble du processus, y compris la conception, la configuration et l'optimisation des bioréacteurs, mais aussi les étapes en amont et en aval. Les spécialistes GEA des centres de test pour une gamme de technologies GEA peuvent travailler avec nos experts ATC et vous, notre client, pour concevoir et configurer une ligne de processus de fermentation de précision de bout en bout.
Nous pouvons configurer des systèmes pour le mélange, le traitement UHT, l'homogénéisation à haute pression, la séparation, la récupération des fluides et de l'eau par filtration, ainsi que la concentration, la cristallisation, le séchage, le remplissage et le conditionnement. Nous offrons également l'expertise et le savoir-faire technologique nécessaires pour vous aider à formuler votre produit. Du broyage et du mélange à la transformation (mise en forme, enrobage, cuisson), en passant par la surgélation, le tranchage et le conditionnement, nos technologies et notre expertise peuvent vous aider à convertir les produits de vos cellules en aliments nutritifs et commercialement viables, qui pourraient contribuer à garantir une alimentation sûre et abordable dont les consommateurs raffolent.
Soutenir une transformation plus durable
Bien entendu, en tant que GEA, nous nous concentrons également sur le développement de composants et d'équipements destinés à vous aider à réduire votre consommation d'énergie, d'eau et de ressources, ainsi qu'à soutenir le recyclage et la réduction des déchets. Nos solutions pour un traitement plus durable comprennent des pompes à chaleur innovantes et des solutions de récupération de l'eau et des fluides.Fermentation de la biomasse, viandes cultivées et fermentation de précision
La fermentation de précision n'est pas la même chose que la fermentation de la biomasse, qui peut offrir d'autres possibilités d'exploiter la biologie cellulaire pour créer des aliments. Grâce à la fermentation de la biomasse, les scientifiques peuvent cultiver des micro-organismes comestibles, tels que des champignons, des bactéries ou des levures, comme source alimentaire[3]. Par ailleurs, les muscles, les graisses et d'autres cellules d'origine animale peuvent être cultivés à grande échelle comme source de protéines et d'autres éléments nutritifs qui ne dépendent pas de l'agriculture traditionnelle. Certaines "viandes cultivées" produites de cette manière sont désormais autorisées à la vente sur différents marchés dans le monde. [4]
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La fermentation de précision inscrit la transformation laitière dans une optique de développement durable
Produits et technologies
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Aseptic Systems
Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...
GEA AXENIC® Series
GEA AXENIC® is a food-grade, aseptic fermentation system.
GEA Fermenter for Microbial Processes
A GEA fermenter for microbial processes is an industrial system designed and manufactured to cultivate microorganisms (such as bacteria, yeast, or fungi) under controlled conditions for protein and/or biomass production purposes in the food and biotech industry.
GEA New Food Application & Technology Center of Excellence
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The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
