Protection des mers et des océans

Avec son large éventail de technologie de pointe, GEA fait preuve chaque jour de son engagement à long terme pour la protection des investissements de nos clients et partenaires et pour la protection de l'écosystème marin. Nous travaillons en étroite collaboration avec les armateurs et les opérateurs, afin de fournir des solutions personnalisées pour le traitement des eaux de sentine, de ballast, de lavage, ainsi que des eaux grises et noires.
L'association des technologies innovantes de GEA, comme les systèmes BallastMaster et BilgeMaster et de son vaste réseau de service visent à fournir des systèmes efficaces qui répondent dores et déjà aux besoins futurs et qui respectent les normes IMO.
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Le traitement des eaux en haute mer est soumis à des règles et réglementations économiques, techniques et écologiques strictes. GEA propose une large gamme de systèmes de pointe destinés à protéger l'écosystème marin tout en préservant les investissements des armateurs et exploitants de navires. Ces systèmes évolutifs à haut rendement sont c...

Les séparateurs de GEA sont conçus pour les applications à base de liquides. S'appuyant sur la force centrifuge, ils sont utilisés pour séparer les suspensions comprenant au moins deux phases de densités différentes. Ils peuvent donc être utilisés pour la séparation liquide-liquide, la séparation liquide-liquide-solide ou la séparation liqui...

Les vannes hygiéniques de GEA constituent l'élément essentiel des installations de traitement canalisées. Grâce à un concept de vanne pionnier qui en définit les normes de flexibilité, ainsi qu’à des fonctions de régulation et d’automatisation de pointe, nos vannes offrent aux fabricants une sécurité produit et une fiabilité de process maximales....

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.