Oil & Gas

Les demandes qui pèsent sur l'industrie du pétrole et du gaz sont en hausse. La fiabilité opérationnelle, la maîtrise des coûts, les normes de sécurité et la protection de l'environnement sont des considérations majeures. La vaste gamme de solutions pour systèmes de procédés proposée par GEA ne se limite pas à répondre aux exigences critiques extrêmement poussées de la clientèle, elle est également conforme aux normes les plus rigoureuses en matière de sécurité et de protection de l’environnement, et contribue à réduire considérablement les coûts d’exploitation.
Nos centrifugeuses nettoient toutes sortes de liquides : du pétrole brut - pour répondre aux spécifications des raffineries - aux eaux de drainage, de cale ou produites - pour protéger l'écosystème marin.
Notre gamme de solutions de réfrigération de procédés et de compression de gaz couvre la réfrigération des procédés et des réservoirs/entrepôts, les systèmes de refroidissement, les ensembles de compresseurs et le traitement du gaz naturel.
Les éjecteurs à vapeur multi-étages de GEA pour les procédés aval des raffineries affichent une faible consommation de vapeur, et assurent ainsi le maintien du vide dans la colonne de distillation de manière fiable et efficace.
Qu'il s'agisse de solutions de réfrigération de procédés et de compression de gaz techniquement complexes, complètes et à grande échelle, ou d’équipements éprouvés pour une fonction opérationnelle spécifique (ensembles de compresseurs, centrifugeuses, éjecteurs à vapeur, etc.), GEA est prêt à satisfaire les exigences critiques pour les procédés de ses clients du secteur du pétrole et du gaz.
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First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

Les compresseurs de gaz GEA sont des composants système clés dans l’exploitation et le raffinage du pétrole et du gaz, les centrales électriques à turbines à gaz, l’industrie de transformation chimique et dans de nombreuses autres industries.

Compresseurs à vis pour la réfrigération et la climatisation industrielles. Nous accordons une importance particulière au rendement énergétique, à la fiabilité, à la rentabilité et à la durabilité.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.