Chez GEA, nous sommes conscients qu’il est nécessaire de fabriquer des produits qui cochent toutes les cases sur le plan de la couleur, de la texture et de la saveur, tout en empêchant la contamination bactérienne.
Nous sommes un fournisseur de confiance de technologies de procédé pour les ingrédients alimentaires et nos technologies jouent un rôle vital dans la préparation d'ingrédients de haute qualité pour l’alimentation des animaux de compagnie. Nos technologies de microfiltration et d’ultrafiltration assurent une purification, un fractionnement et une concentration efficaces des composants essentiels pour l'alimentation animale et des parfums issus d’extraits de viandes et de plantes. Lorsque cela est requis, il est possible d’obtenir des rendements de séparation et de concentration supérieurs avec notre équipement de nanofiltration. Mieux encore, des étapes d’osmose et d’évaporation peuvent être utilisées pour optimiser les procédures de décantation avant le séchage par atomisation des ingrédients purifiés.
Dans le domaine des protéines et/ou des graisses de haute qualité, par exemple, la technologie de centrifugation et de séparation de GEA a une longue tradition d’optimisation des procédés.Homologué par la FDA et utilisant des composants conformes 1935/2004/CE, notre équipement, en plus d'être conçu pour un nettoyage aisé, est compatible avec le nettoyage en place (NEP). GEA est en mesure de fournir tout l’équipement nécessaire, toujours rigoureusement conçu dans une triple optique de qualité des produits, de performances et de hauts rendements, des centrifugeuses unitaires aux lignes de procédé complètes, y compris des installations sur skid prêtes à raccorder comprenant des cuves, des pompes, des vannes et des armoires de commande.
Étant donné que ces produits contiennent souvent de hautes concentrations d’huiles et de protéines hydrolysées, un séchage à basse température est requis pour obtenir les propriétés organoleptiques typiques des ingrédients et arômes alimentaires pour animaux de compagnie. Pour satisfaire à ces exigences, les séchoirs-atomiseurs et les séchoirs FILTERMAT® de GEA empêchent la détérioration du produit durant la transformation, favorisent la conservation des propriétés organoleptiques essentielles et, en sus, sont fabriqués selon les mêmes normes élevées que les installations agroalimentaires, ce qui en simplifie le nettoyage et l’entretien. Ils peuvent aussi être utilisés pour des produits extrudés ou en pastilles.
Webinar
Libérer le potentiel des aliments lyophilisés pour animaux de compagnie
Produits et technologies
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Dosage et alimentation
GEA fournit la plus vaste gamme de solutions pour la manipulation. l'alimentation et le dosage de poudre du marché. Nos systèmes d'alimentation de poudre volumétriques et gravimétriques garantissent un traitement très précis dans les applications critiques, comme le niveau de préparation des ingrédients, le pré-mélange, la gestion de la recette, ...
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Installations d'évaporation
Systèmes sophistiqué intégrant tous les composants d'une installation de process de séparation thermique. Elles utilisent divers types d'évaporateurs et de traitement thermique, pour atteindre un rendement énergétique maximal, la durabilité et la viabilité économique dans les processus industriels. GEA est spécialisée dans les solutions d'évapora...
Installations et solutions à membrane
Les systèmes de filtration membranaire de GEA sont utilisés dans tous les domaines de l'industrie. Dans de nombreuses applications, ils ont remplacé les technologies plus traditionnelles de la séparation centrifuge, de l'évaporation et de la coagulation, tout en présentant des avantages significatifs en termes de rendement, de qualité d...
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
