Confectionery

GEA technologies and know-how are the key drivers for our longstanding experience in the lollipop industry. Our expertise spans R&D, production and the installation of lollipop lines. We can provide single machines or complete lines for forming, cooling, wrapping and packaging.
Lollipop machines from GEA are designed to be compact, user friendly and flexible, while operating at the highest performance levels. Our systems are fully automated with integrated controls, monitoring and interfacing software, and are tuned and balanced to integrate with each other. GEA works in close partnership with the industry so that we can develop technologies that make it easy for our customers to devise new flavors and forms, and to ensure that we meet all current and future requirements. Any system from GEA comes with the assurance of low cost of ownership and future ease of upgrade. And by constantly monitoring the global market, the GEA network of agents provides local back up and market knowledge for clients around the world. Customers working with our industry and technology experts, product support and after sales teams can be confident that they will stay one step ahead of the competition.

Ball Lollipop
Whether you need a single machine to boost existing line performance or a complete line solution for a new factory GEA is the right partner for you. On these lines you can produce tasty hard candy ball lollipops with or without filling, flat lollipop shapes or 3D lollipop shapes. GEA Aquarius technology allows forming, cooling and wrapping of hard candy lollipops in a complete line solution.

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The GEA Aquarius Coating line is the first in the world, complete line solution for forming, cooling, coating and wrapping of 3D shaped lollipops. With a speed up to 600 lollipops per minute it forms and powder-coats 3D hard candy lollipops which can also be center filled.

Un large éventail de sacs et sachets, avec une vaste gamme d'options, peuvent être réalisés sur notre équipement. Selon vos besoins, vous pouvez sélectionner le type le plus à votre produit et au client.

Quelle que soit la forme désirée, qu'il s'agisse d'une boule, d'une forme plate ou en 3 dimensions, la gamme Aquarius de GEA a la machine adaptée à la tâche. Avec leur fonctionnement rotatif continu, les machines Aquarius de GEA se distinguent toutes par leur gabarit compact, leur simplicité, leur flexibilité et leurs excellentes performances.

Pour conserver la forme attirante des friandises, un refroidissement est nécessaire juste après le formage. Une fois refroidies, les sucettes passent dans une machine à emballer Aquarius choisie pour mettre en valeur à la perfection leur design.

Refrigeration & heating for food processes

Elevate your production with the GEA Aquarius FlexFormer

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.