Glaces

En regardant dans les rayons surgelés des supermarchés d’aujourd’hui, vous pouvez voir des recettes traditionnelles côtoyer des options « healthy » toujours plus prisées, y compris des glaces sans lait obtenues à partir de matières premières végétales, des yaourts glacés et des produits à basse teneur en matières grasses/sucres/calories, qui remportent les faveurs des consommateurs. Les glaces sans gluten, végétaliennes ou même à base de probiotiques sont conçues pour des régimes particuliers. Mondial et fortement diversifié, ce marché devrait atteindre 89 milliards USD en 2025.
Gagner des parts de marché dans ce segment fortement concurrentiel signifie avoir la flexibilité nécessaire pour anticiper les nouvelles tendances, développer de nouvelles recettes et incorporer de nouveaux ingrédients dans les procédés. Vos consommateurs veulent des parfums authentiques, des textures homogènes et soyeuses, et des formes et couleurs visuellement attractives. Par ailleurs, les fabricants doivent aussi assurer la sécurité, la qualité, la rentabilité, et atteindre les objectifs de développement durable. Pour cela, ils doivent améliorer le rendement énergétique et optimiser la consommation des ressources, recycler l’énergie et l’eau lorsque cela est possible, et réduire les déchets.
Un cahier des charges pas toujours simple à respecter. C’est pourquoi dans le monde entier, le secteur fait confiance au savoir-faire et à l’expertise de GEA dans le domaine de la transformation, de la technologie et de l’ingénierie pour la fabrication de glaces. Nous agençons et installons des lignes de procédé complètes pour toutes les étapes de la fabrication, de la réception du lait et des ingrédients au stockage, en passant par le conditionnement et l’emballage. Nos composants et notre équipement polyvalents sont conçus pour relever les défis associés à la manipulation et à la transformation d’ingrédients multiples et variés.
Des systèmes de séparation, d’évaporation, d’homogénéisation et de pasteurisation efficaces aux installations de réfrigération et de nettoyage en place de pointe peu consommatrices d’eau, nous adaptons les meilleures technologies pour résoudre vos problèmes. Nos solutions logicielles et matérielles d’automatisation conviviales à l’échelle de l'entreprise vous aident à optimiser chaque ligne de procédé et paramètre d’exploitation, sans vous obliger à souscrire à des services compliqués et des plans de mise à niveau trop coûteux.
La polyvalence est une priorité et les installations flexibles dessinées par GEA peuvent être agencées pour gérer jusqu’à 500 recettes différentes. Notre objectif est de vous aider à améliorer votre productivité et votre rentabilité, réduire les délais et les goulots d’étranglement et accélérer du même coup le retour sur investissement et la rentabilité de vos installations.
Les chefs de projet de GEA travaillent avec vous pour mettre à jour et comprendre vos exigences et attentes actuelles et futures. Nous prenons soin de chaque détail et travaillons de manière acharnée pour livrer les projets à temps et en respectant les budgets alloués, quelle qu’en soit la complexité. Contactez votre équipe GEA locale pour en savoir plus.
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Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...

En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.

Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...

Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.
How the GEA BATCH FORMULA® PRO High Shear Mixer works | Animation & Overview

Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.