Effluents industriels
De nombreux secteurs d'industries chimiques et pharmaceutiques transforment les fluides organiques et inorganiques. Un grand nombre de ces fluides, dont les solvants, possèdent une valeur intrinsèque ; d'autres contiennent des composés chimiques ou autres substances de valeur, tels que des minéraux ou des nutriments, dont les protéines. L'eau elle-même est une ressource précieuse qui doit être récupérée et, dans la mesure du possible, recyclée.
Forte de ses compétences fondamentales dans les domaines de l'évaporation, de la distillation et de la filtration membranaire, GEA est l'un des leaders mondiaux en génie de procédés thermiques et mécaniques. Nous pouvons également concevoir des installations sur mesure adaptées à des exigences particulières, y compris les étapes de procédé supplémentaires, en amont ou en aval de l'installation. Nos procédés et installations sont la garantie d'un résultat optimisé en termes de qualité de l'eau et de récupération des substances de valeur.
Les décanteurs, séparateurs et technologies de filtration à flux croisés de GEA constituent des solutions de séparation mécanique efficaces pour la première étape de séparation des fluides industriels. Après le prétraitement membranaire, tous les types d’épurateurs peuvent être utilisés pour récupérer partiellement le précieux liquide et concentrer les rejets d’eaux résiduaires.Pour purifier au mieux la solution aqueuse récupérée, le système est généralement associé à d'autres techniques telles que les colonnes de lavage et les colonnes de distillation. La recompression mécanique de la chaleur résiduaire et de la vapeur permet d'optimiser la consommation d'énergie et la récupération de chaleur.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Dans les environnements industriels trépidants d'aujourd'hui, les équipes chargées de la maintenance sont confrontées à une pression constante : des flots d'alarmes SCADA aux pannes imprévisibles, en passant par les pénuries de ressources. GEA InsightPartner® EvoHDry a été spécialement conçu pour changer la donne. Grâce à des diagnostics intellig...

Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.

Lignes de production à étapes de procédé intégrées optimisées.
Autres applications
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.