Produits biochimiques
Éthanol-carburant
L'éthanol carburant est produit pour être mélangé avec de l'essence ou pour être transformé en additif pour carburant ETBE (éthyl-tertio-butyl-éther). Différentes matières premières interviennent dans la production d'éthanol carburant. Les plus courantes sont le maïs et le sucre de canne, suivis du manioc, du sorgho, du froment et du seigle. Des innovations plus récentes portent sur la commercialisation de l'éthanol carburant produit à partir de matières cellulosiques et il est probable que cette méthode gagnera du terrain sur le marché dans les années à venir.
GEA conçoit et fournit des lignes complètes de production pour la production d'alcool carburant. Nos technologies couvrent toutes les étapes majeures :
- Mouture et brassage des matières brutes
- Fermentation
- Distillation et séchage de l'éthanol
- Concentration de solubles par évaporation
- Séchage des drêches de distillerie séchées avec des solubles (DDGS)
Les systèmes de GEA sont réputés pour leur efficacité énergétique et leur rendement maximum. Nos procédés à chaleur intégrée utilisent des technologies sophistiquées, notamment la recompression de vapeur mécanique, la distillation et l'évaporation à plusieurs étages, et les systèmes de brassage à chaleur optimisée.
Grâce à notre expérience sur d'autres marchés de l'alcool, ainsi que dans l'industrie de l'alcool carburant, nous avons acquis une grande expertise dans les procédés de production à partir d'une large variété de matières premières. Forts de ce savoir-faire global, nous travaillons avec chaque client en particulier pour adapter les solutions aux exigences de chaque projet, afin d'en maximiser l'efficacité et la rentabilité.
Performance et fiabilité d'exception
Les services d'ingénierie de GEA accompagnent les projets des clients, des études de faisabilité initiales jusqu'à la mise en service et au démarrage, en passant par les phases d'ingénierie de base et détaillée, et l’EPC pour les usines de transformation ou les sections d'usine. Nous proposons également des services complets de maintenance et après-vente, afin de garantir la continuité de l'exploitation, avec une efficacité et une fiabilité maximales.
Flexibilité et évolutivité
L'étendue de nos fournitures est flexible et peut être adaptée à chaque projet. Nous proposons des services d'ingénierie pour accompagner nos clients dans leur projet, des phases de conception initiale jusqu'à la mise en service et au démarrage
- Études de faisabilité des projets
- Ingénierie de base et détaillée
- EPC pour usines de transformation ou sections d'usine
- Mise en service et démarrage
- Services de maintenance et après-vente
Produits et technologies
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Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
GEA InsightPartner
Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.
GEA InsightPartner® EvoHDry
Dans les environnements industriels trépidants d'aujourd'hui, les équipes chargées de la maintenance sont confrontées à une pression constante : des flots d'alarmes SCADA aux pannes imprévisibles, en passant par les pénuries de ressources. GEA InsightPartner® EvoHDry a été spécialement conçu pour changer la donne. Grâce à des diagnostics intellig...
Installations et solutions à membrane
Les systèmes de filtration membranaire de GEA sont utilisés dans tous les domaines de l'industrie. Dans de nombreuses applications, ils ont remplacé les technologies plus traditionnelles de la séparation centrifuge, de l'évaporation et de la coagulation, tout en présentant des avantages significatifs en termes de rendement, de qualité d...
Autres applications
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GEA Insights
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
