Just as consumers expect a wide range of highly flavored, clearly appealing refrigerated and shelf-stable drinks, manufacturers look for reliable and robust components, equipment and process lines that can produce well-established favorites, as well as adapt to inventive new recipes and ingredients. GEA understands that producers must guarantee highly consistent, stable, and top quality ready-to-drink teas that will win market share, while maximizing profits.
Building on years of experience working side-by-side with the tea industry, GEA has developed state-of-the-art, end-to-end plants that can achieve those key goals. From tea leaves and ingredients handling through to filling and packaging, we offer flexible, tailored technologies for every stage in the ready-to-drink tea process. But we don't just supply equipment, GEA experts work with customers to design, configure, install, and maintain components, equipment, and complete process lines. We tailor technologies to match your space, layout, throughput and budget. Whether for traditional batch-based tea infusion processes, or for the latest continuous brewing lines customers can be confident that our solutions will maximize the extraction and preservation of key constituents from tea leaves, while saving energy and resources, whatever the capacity, recipe or final product.
GEA portfolio of technologies spans:
- raw materials reception and handling
- brewing/extraction, fermenting, sifting, clarification and concentration
- mixing, blending and thermal treatment
- aseptic filling and packaging
- CIP and process control
GEA equipment is versatile, making it hassle-free to switch between products, expand and add new functionality to process lines. Our technologies are designed to give you maximum value from every component. And our customers know that they can trust GEA to take care of every detail, from accurate, safe and hygienic aseptic and non-asceptic fill and packaging stations, to thorough, fast cleaning-in-place (CIP) plants, and tailored process control and automation platforms. Less down-time for cleaning and product changeover means faster and higher return on equipment investment, while automated, real-time process monitoring and control ensures product consistency, optimizes daily operation and frees personnel to work on key tasks.
Produits et technologies
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Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.
Convertisseurs de sucre
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Extracteurs
Comptant plusieurs types d'extracteurs dans sa gamme, GEA est à l'avant-garde de l'extraction de solides/liquides pour la production de café instantané et d'extraits d'herbes et autres pour l'industrie agroalimentaire.
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
