Las válvulas de muestreo asépticas con un solo asiento se utilizan para el muestreo seguro en plantas de proceso ultralimpio y aséptico.
Las dos líneas de válvulas se diferencian por su concepto de sellado hermético. La línea de válvulas Aseptomag® se basa en tecnología de fuelle de acero inoxidable, mientras que la línea VESTA® utiliza tecnología de fuelle de PTFE para sellar herméticamente contra la atmósfera el tubo de proceso estéril. Aseptomag® se utiliza principalmente para aplicaciones alimentarias, de bebidas y de lácteos. VESTA® es un valioso recurso para aplicaciones de la industria farmacéutica, biotecnología y cosmética.
Además de componentes de muestreo simples, GEA ofrece un sistema de muestreo estandarizado basado en la tecnología de válvulas VESTA®.
Mostrar 3 de 3
El sistema de muestreo VESTA® permite tomar muestras de manera aséptica en distintas posiciones en una planta de proceso.
Las válvulas de muestreo de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable y su estructura modular.
Las válvulas de muestreo de la línea VESTA® se caracterizan por su diseño de fuelle de PTFE y su estructura modular.
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.