Los separadores magnéticos protegen las plantas de procesamiento y los productos frente al acero extraño y otras partículas magnéticas.

Debido al uso de múltiples imanes permanentes que tienen la misma intensidad, se crea un campo magnético constante en el interior de la carcasa que extrae las partículas magnéticas del producto fluyente. Las partículas extrañas permanecen en las barras llenadas con imanes permanentes, donde no pueden dañar los componentes y las máquinas. Los separadores magnéticos Aseptomag® contribuyen a la alta seguridad de su producto y proceso.
Los separadores magnéticos protegen los equipos de proceso y, al mismo tiempo, incrementan la calidad de los alimentos. La gama Aseptomag® incluye tres modelos distintos para satisfacer de manera idónea las expectativas del cliente. Separadores magnéticos Aseptomag® - disfrute la diferencia
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Los separadores magnéticos del tipo MAS B están equipados con una unidad magnética que incorpora los imanes permanentes, los cuales permanecen en todo momento dentro de las barras.

Los separadores magnéticos del tipo MAS H ofrecen una limpieza simplificada de las barras pues su campo magnético se puede desactivar con una manivela manual. Este innovador dispositivo de bloqueo minimiza los riesgos de una manipulación incorrecta durante las operaciones de limpieza.

Los separadores magnéticos del tipo MAS PA son adecuados para procesos de limpieza in situ. El campo magnético se puede desactivar mediante un actuador neumático que permite que nuestros clientes utilicen el separador magnético en un proceso totalmente automático.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.