Los separadores magnéticos del tipo MAS PA extraen las partículas magnéticas del producto. La activación neumática del componente y los interruptores de proximidad integrados para detección de posición permiten un proceso seguro totalmente automático.
Carcasas
Las carcasas para los separadores magnéticos están disponibles de serie con dos puertos ejecutados con conexiones soldadas a tope. Hay otras conexiones de tubería disponibles previa solicitud. La carcasa es idéntica para los tres tipos (MAS B, MAS H y MAS PA) e incluye un punto de orientación para ofrecer condiciones de flujo idóneas dentro de la carcasa, gracias a la óptima posición de las barras magnéticas.
Unidad magnética
La unidad magnética del tipo MAS PA contiene 7 barras llenas de múltiples imanes permanentes de la misma intensidad para crear un campo magnético homogéneo dentro de la carcasa. Las partículas extrañas permanecen en las barras, donde no pueden dañar los componentes y las máquinas. El campo magnético dentro de las barras se puede desactivar mediante un actuador neumático, por lo que no es necesario desmontar el separador magnético manualmente para limpiarlo. La posición de los paquetes de imanes se puede detectar de manera fiable con los interruptores de proximidad y el separador magnético se puede integrar perfectamente en los procesos CIP estándar.
Abrazadera
Debido a su sólida construcción, la abrazadera Aseptomag® de GEA permite una conexión segura con presión estable de los principales componentes. El diseño especial con tres segmentos permite un manejo con fácil servicio de la válvula, incluso en condiciones de poco espacio.
Los separadores magnéticos sirven para proteger las plantas de procesamiento frente al acero extraño y otras partículas magnéticas; en consecuencia, tienen una amplia variedad de aplicaciones. El origen de las partículas magnéticas extrañas que hay en el proceso puede ser muy distinto. Las fuentes típicas de partículas magnéticas son los productos férricos como cacao o los residuos en materias primas como frutas y verduras.
Para un funcionamiento seguro, es necesario instalar una válvula después del separador magnético que permita drenar el líquido de limpieza, que contiene las partículas separadas antes de que lleguen a los componentes críticos y la maquinaria.
| Artículo | Tamaño |
| Presión nominal | DN 40-80 / OD 1,5-3 pulg. = 12 bar (174 psi) DN 100 / OD 4 pulg. = 10 bar (145 psi) |
| Obturador de la carcasa | Silicona |
| Calidad superficial en el área de producto | Ra ≤ 0,8 (costuras de soldadura excluidas) |
| Calidad de material en área del producto | AISI 316L |
| Temperatura de funcionamiento máx. | 150 °C (302 °F) |
| Inducción magnética | Típ. 1220 mT (mín. 1180 mT) |

Los separadores magnéticos del tipo MAS B están equipados con una unidad magnética que incorpora los imanes permanentes, los cuales permanecen en todo momento dentro de las barras.

Los separadores magnéticos del tipo MAS H ofrecen una limpieza simplificada de las barras pues su campo magnético se puede desactivar con una manivela manual. Este innovador dispositivo de bloqueo minimiza los riesgos de una manipulación incorrecta durante las operaciones de limpieza.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.