Las válvulas de desvío asépticas se utilizan para funciones de desvío en plantas de proceso ultralimpio y aséptico.

Las tres líneas de válvulas se diferencian por su concepto de sellado hermético. La línea de válvulas Aseptomag® se basa en tecnología de fuelle de acero inoxidable, mientras que la línea D-tec® utiliza tecnología de diafragma de vástago para sellar herméticamente contra la atmósfera el área de proceso estéril. Ambas líneas de válvulas se utilizan principalmente para aplicaciones alimentarias, de bebidas y de lácteos. La línea VESTA® se basa en tecnología de fuelle de PTFE y es un valioso recurso para aplicaciones de la industria farmacéutica, biotecnología y cosmética. Las tres líneas de válvulas se basan en una estructura modular y permiten adaptar la configuración de la válvula a los requisitos del proceso.
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Los bloques de válvulas de la línea VESTA® se caracterizan por el diseño en PTFE del fuelle y sus dos actuadores independientes.

Las válvulas de desvío de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable.

Las válvulas de desvío de la línea D-tec® se caracterizan por su diafragma de vástago para sellado hermético.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.