La línea de producción de un solo nivel cuenta con las soluciones tecnológicas más avanzadas, como TAS y tecnología de vacío.
Tanque de acero inoxidable con sensor de nivel de masa. El proceso se produce en condiciones de vacío a baja temperatura. Debido a la lenta rotación de las palas mezcladoras, la matriz de gluten no sufre estrés mecánico y el producto mantiene una excelente elasticidad.
Esparcidor simple o múltiple con barras de 1.500, 2.000 o 2.500 mm de longitud. Todas las versiones incluyen un dispositivo que captura las raspaduras y las reintroduce en el tanque de mezcla.
El pre-secador elimina el agua de la capa externa de la pasta y prepara el producto para la siguiente etapa de secado.
Cada sección de la máquina está equipada con unidades de ventilación, intercambiadores de calor y estaciones de extracción de aire que garantizan un control preciso de temperatura y humedad en cada punto del secador.
Disminuye la temperatura de la pasta antes de su etapa de envasado. Tiene acceso desde ambos lados para facilitar el mantenimiento.
Este dispositivo retira la pasta de las barras y la corta a la longitud deseada.
Con el GEA kytero 10, los investigadores y desarrolladores de las industrias biofarmacéutica, alimentaria y de nuevos alimentos tienen ahora a su disposición un potente acelerador de generación avanzada.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA ayuda a sus clientes a probar y escalar ovoproductos e ingredientes alternativos elaborados con fermentación de precisión.