La línea de producción de un solo nivel cuenta con las soluciones tecnológicas más avanzadas, como TAS y tecnología de vacío.
Línea de producción que se caracteriza por su secador de un solo nivel, y que incorpora todo el potencial de la tecnología TAS. Después de su extrusión, la pasta se pre-seca y se envía al secador. Tras sucesivas etapas aceleradas de secado y estabilización en el secador, el producto llega al refrigerador con un porcentaje de humedad correcto y excelentes propiedades organolépticas.
Tanque de acero inoxidable con sensor de nivel de masa. El proceso se produce en condiciones de vacío a baja temperatura. Debido a la lenta rotación de las palas mezcladoras, la matriz de gluten no sufre estrés mecánico y el producto mantiene una excelente elasticidad.
Esparcidor simple o múltiple con barras de 1.500, 2.000 o 2.500 mm de longitud. Todas las versiones incluyen un dispositivo que captura las raspaduras y las reintroduce en el tanque de mezcla.
El pre-secador elimina el agua de la capa externa de la pasta y prepara el producto para la siguiente etapa de secado.
Cada sección de la máquina está equipada con unidades de ventilación, intercambiadores de calor y estaciones de extracción de aire que garantizan un control preciso de temperatura y humedad en cada punto del secador.
Disminuye la temperatura de la pasta antes de su etapa de envasado. Tiene acceso desde ambos lados para facilitar el mantenimiento.
Este dispositivo retira la pasta de las barras y la corta a la longitud deseada.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.