Líneas llave en mano que ahorran espacio para producir todos los formatos emblemáticos de pasta larga, como espaguetis, bucatini, fideos y muchos más.
Después de la etapa de pre-secado, la pasta entra en el secador, que tiene tres o cinco niveles. Estos niveles están separados físicamente unos de otros y contienen el núcleo tecnológico del sistema termoactivo. La pasta recorre zonas de secado acelerado y estabilización en que se programan los parámetros de temperatura y humedad para conseguir un secado perfecto.
Tornillo de compresión de acero inoxidable con bajo cizallamiento. El paso variable y el gran diámetro del tornillo, combinado con una velocidad de rotación idónea, permiten una compresión gradual con la que se obtiene una masa más homogénea.
Esparcidor con barras de hasta 2500 mm de longitud, con un dispositivo para recoger los recortes, picarlos y devolverlos a la prensa.
La superficie de la pasta se seca con flujos de aire muy caliente antes de que ingrese en el secador final.
El proceso de secado se favorece con zonas climáticas termoactivas. La estructura se compone de niveles de proceso físicamente separados para un control máximo de humedad y temperatura en cada punto.
Esta máquina se ha equipado con unidades de ventilación automática con intercambiadores de calor por agua fría que llevan la pasta a una temperatura idónea antes de su envasado.
Retira la pasta de las barras y la corta a la longitud deseada.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.