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Equipos de procesado de pasta seca

GEA diseña y fabrica líneas completas de producción automatizadas «llave en mano» para pasta seca larga y corta, pasta en forma de nido y cuscús. Trabajando en estrecha colaboración con nuestros clientes, desarrollamos soluciones a medida para satisfacer todas sus necesidades.

Línea de procesado de pastas secas
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Mejora tu línea de producción de pasta seca con la maquinaria de última generación de GEA, diseñada para que tus productos de pasta seca alcancen los más altos estándares de calidad. En nuestro folleto encontrará todas las especificaciones detalladas y los parámetros de rendimiento necesarios, lo que le ayudará a tomar las decisiones más acertadas y a mejorar su productividad.

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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying

In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta

El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas

En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.

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