El Departamento de Matrices y Moldes de GEA estudia y desarrolla sistemas que cubren todas las fases del proceso de conformación en las líneas de procesado de pastas y aperitivos, incluyendo su formación, corte, y la limpieza y mantenimiento de las matrices. GEA proporciona equipos como moldes de extrusión, sistemas de corte y lavadoras de matrices.

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GEA puede producir matrices y moldes para más de 800 formatos de pasta, satisfaciendo las solicitudes más exigentes del mercado. Desde la clásica pasta penne, conchiglie, espagueti y lasaña, hasta los formatos más complejos con formas de animales o personajes de dibujos animados.

Unidad de lavado que puede operar dos matrices. Según el modelo, puede tener un control electromecánico o un PLC.

Unidad de lavado que puede operar una o dos matrices. Los modelos diseñados para matrices de pasta pueden tener un control electromecánico o un PLC, mientras que los modelos para matrices de aperitivos y granos sin gluten solo tienen el control electromecánico.

Unidad de lavado que puede operar una matriz. Según el modelo, puede tener un control electromecánico o un control por PLC. Los modelos diseñados para matrices de pasta pueden tener cualquiera de estos controles, mientras que los modelos para matrices de aperitivos y gránulos sin gluten solo tienen control electromecánico.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.