A medida que la reducción de nuestro impacto medioambiental general adquiere mayor importancia, aumenta la presión sobre la industria para que reduzca la cantidad de aguas residuales de proceso que se vierten al alcantarillado. Sin embargo, tener que tratar mayores volúmenes de estas aguas residuales puede resultar caro.
La mayoría de las industrias ya han reducido su consumo de agua al mínimo. Sin embargo, incluso con la implementación de sistemas eficientes de limpieza in situ (CIP) y la capacidad de reciclar los detergentes varias veces, a menudo se generan grandes volúmenes de aguas residuales cáusticas.
Con el uso repetido, las soluciones de limpieza, que consisten principalmente en una solución de hidróxido de sodio del 2 al 4%, se cargan de impurezas, como proteínas, azúcares y colorantes, y deben cambiarse posteriormente. Sin embargo, utilizando una planta de nanofiltración (NF) de GEA, estas soluciones pueden limpiarse y regenerarse para su uso continuado, ahorrando así dinero y evitando problemas de eliminación.
La regeneración de estas soluciones CIP se consigue mediante la filtración por membrana a la temperatura normal de funcionamiento del fluido (hasta 70 °C). La solución CIP contaminada se introduce en el tanque de almacenamiento principal a través de un sistema de derivación y se somete a ultrafiltración (UF). Esto elimina las impurezas coloidales en suspensión.
A menudo, las soluciones CIP pueden tratarse directamente en un sistema de nanofiltración (NF) para eliminar el color y las impurezas de bajo peso molecular. Esto concentra las impurezas en el sobrenadante, permitiendo así el paso del permeado de la solución cáustica purificada a la misma concentración y temperatura que la alimentación.
Ventajas
- Reducción de la pérdida de productos químicos que ahorra dinero y prolonga los intervalos de aplicación
- Menor coste de neutralización de las aguas residuales
- Reducción de los costes energéticos gracias a la filtración a alta temperatura
- Diseño “plug & play” para una fácil implementación en los sistemas CIP existentes
- Diseño modular estandarizado para reducir los costes de inversión y mejorar su rendimiento
Downloads
Productos relacionados

Plantas de Filtración Diseñadas a Medida
GEA diseña sistemas de filtración por membrana a medida que hacen un uso óptimo de tecnologías de microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa de acuerdo con las aplicaciones específicas del cliente.

Purificador de condensados
El condensado de las plantas de evaporación se utiliza como agua de alimentación de las calderas, agua de proceso, de refrigeración y de lavado o se vierte directamente en una zanja de drenaje. Para ello, hay que purificar el condensado. Las impurezas del condensado pueden eliminarse mediante la filtración por membrana, en el caso particular por ...

Unidad de Recuperación de Cerveza
La filtración de caudal transversal de GEA con robustas membranas cerámicas se utiliza para la recuperación de cerveza del fondo de los tanques. Nuestras plantas modulares se suministran sobre plataformas compactas en tres tamaños estándar con capacidad de procesado de aproximadamente 250 hl, 500 hl y 1000 hl por día, según sea el contenido de só...

Unidad de membranas para dealcoholización
Compatible con caudales de alimentación pequeños y grandes y configurable tanto para procesos continuos como en lotes, el sistema AromaPlus está creado a partir de tecnología de filtración por membranas de ósmosis inversa.
GEA Insights

El embotellado de las ventajas: la ingeniería que hay detrás de las bebidas funcionales
A medida que sigue evolucionando y creciendo la demanda de los consumidores por bebidas para la salud y el bienestar, GEA ayuda a los fabricantes a lanzar nuevos productos al mercado de forma segura, eficiente y a gran escala.

Innovating for impact: crear mejores soluciones para los clientes
Se exige a la producción industrial que utilice menos recursos, que sea más eficiente y que mantenga la productividad de los equipos durante más tiempo. En GEA, eso está cambiando la forma en que se produce la innovación: la ingeniería, el conocimiento del cliente, la experiencia digital y el servicio se unen antes, cuando aún se puede dar forma a la esencia de una solución.


