The standard in grinding
When we grind our primary focus is to grind the meat into different levels of fineness. This process involves passing the meat through a series of sharp blades or hole plates. The size of the holes in the grinding plates determine the final texture of the ground product.
Other benefits when grinding can be homogenization of the product, mixing and fat incorporation. Overall, our grinders play a crucial role in processing by transforming raw materials into the required consistency for various food products and/or for the next process, eg. forming
At GEA, we place a strong emphasis on durability. Our extensive installed base of grinding machines speaks for itself, with over x% of them having been in operation for over 20 years. This serves as a testament to the quality and longevity of our products. When you choose GEA, you're choosing reliability, high capacity, and expertise.
Centro Tecnológico en Bakel
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GEA ComboGrind
GEA ComboGrind cuenta con una tolva de alimentación de 1.500 litros con agitador con una capacidad para una tonelada (Combo o Eurobins completo) de carne prepicada. Resulta idónea para hamburguesas, salchichas y otros productos de carne picada de calidad.
GEA InsightPartner® for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA PowerGrind
Capacidad de trituración de alimentos que supera las expectativas
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
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Productos de servicio
Minimize downtime, maximize productivity of your food grinding and emulsifying equipment
GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment
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GEA Insights
El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
