Para aplicaciones higiénicas y asépticas
Nuestra gama GEA VARITUBE® se utiliza para muchos productos que necesitan ser calentados, enfriados o pasteurizados.
Los intercambiadores de calor tubulares VARITUBE® están fabricados por expertos para el tratamiento térmico de productos de baja a alta viscosidad en las industrias alimentaria, de bebidas, láctea y New Food. Diseñada para procesar productos con partículas, pulpa o fibras, la gama VARITUBE® es perfecta para aplicaciones higiénicas y asépticas. Además, ofrecemos soluciones diseñadas a medida para satisfacer las necesidades específicas de productos y procesos, incluidas las aplicaciones de alta presión.
Modularidad: El intercambiador VARITUBE® tiene un diseño modular, lo que significa que puede configurarse de diversas maneras para adaptarse a necesidades específicas. Esta adaptabilidad permite manejar eficazmente tareas de transferencia de calor que van desde tareas sencillas hasta procesos más complejos y de alta demanda. Materiales y configuraciones: nuestros intercambiadores de calor tubulares están disponibles en distintos materiales, incluido el acero inoxidable, y con diversas configuraciones de tubos, como multitubo, bitubo, etc. Esto permite manejar fluidos corrosivos, aplicaciones de alta presión y otras condiciones difíciles. Eficiencia: La eficacia de transferencia de calor de VARITUBE® es digna de mención, pues minimiza el consumo de energía y la pérdida de calor al tiempo que maximiza el rendimiento del sistema. Su diseño permite una excelente transferencia de calor y control de la temperatura. Fácil mantenimiento:El diseño modular no solo lo hace flexible sino que también simplifica el mantenimiento. En caso de problemas, se pueden sustituir o limpiar secciones o tubos individuales sin desmontar todo el intercambiador, lo que reduce el tiempo de inactividad. Ahorro de espacio:El diseño compacto de VARITUBE® garantiza que ocupe un espacio mínimo en el suelo, lo que lo convierte en la opción ideal para lugares donde el espacio es escaso.
GEA colabora estrechamente con sus clientes para adaptar la unidad VARITUBE® a sus requisitos exclusivos, incluidos el tamaño, los materiales y otras especificaciones. Este enfoque a medida garantiza una integración perfecta del intercambiador de calor en los procesos existentes.
GEA VARITUBE® SK
GEA VARITUBE® SK
Los dispositivos de flujo instalados en la placa inferior proporcionan una aceleración adicional, tipo chorro, del producto en el reductor en el codo de conexión.
El flujo se rompe en el exterior del dispositivo de desplazamiento y genera otro flujo transversal directamente delante de la placa inferior del tubo.
El flujo transversal permite que no se acumulen fibras en la placa inferior del tubo. De este modo se consiguen ciclos de producción mucho más largos y, además, se aumenta la eficacia.
La mayoría de los tubos de producto pueden construirse con un acabado corrugado.
Esto impide que el producto forme capas laminares cerca de las paredes del tubo. El comportamiento del producto, por tanto más turbulento, permite mejorar la eficacia de la aplicación térmica y del intercambiador de calor en su conjunto.
Asimismo, el corrugado permite optimizar los tiempos de funcionamiento de la planta y reducir las necesidades de CIP.
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
La reducción de residuos es importante para nosotros en GEA, y aprovechando el poder de la tecnología de liofilización, podemos transformar los excedentes de alimentos en productos valiosos y duraderos, ayudando a reducir sus residuos, prolongar la duración de almacenamiento y crear un suministro de alimentos más resistente para las generaciones venideras.