Los intercambiadores de calor tubulares (THE) son la base de todas las plantas de proceso para calefacción, refrigeración y pasteurización.

Los intercambiadores de calor tubulares son componentes esenciales en diversos procesos industriales, ya que permiten una transferencia de calor eficaz entre dos fluidos o gases. Son fundamentales para mantener temperaturas óptimas, mejorar la eficiencia energética y garantizar el buen funcionamiento del sistema.
Como fabricante, seguir siendo competitivo significa confiar en equipos, recetas y procesos que garanticen una producción higiénica, eficiente y reproducible, al tiempo que se obtienen productos con las propiedades y la funcionalidad deseadas.
Nuestros intercambiadores de calor están diseñados para satisfacer estas exigencias. Adaptados a su aplicación específica, ofrecen una solución individualizada para garantizar el máximo rendimiento y fiabilidad.
Ofrecemos una variada gama de módulos intercambiadores de calor tubulares para una amplia gama de productos que requieren ser calentados, enfriados o pasteurizados.
El diseño más adecuado puede seleccionarse en función de la capacidad de producción necesaria y de las propiedades físicas del producto. También pueden desarrollarse e instalarse diseños individualizados para adaptarse a aplicaciones muy especializadas. Los intercambiadores de calor GEA VARITUBE® cumplen las normas asépticas y están disponibles para alimentos líquidos, productos lácteos líquidos, bebidas y New Food.
Nuestros intercambiadores de calor estandarizados para servicios públicos están disponibles en diferentes formas y tamaños predefinidos, con el objetivo de satisfacer una gran variedad de aplicaciones de calentamiento de agua o CIP.
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Nuestra gama GEA VARITUBE® se utiliza para muchos productos que necesitan ser calentados, enfriados o pasteurizados.

Multitubo con intercambio de calor indirecto, adecuado principalmente para la generación de agua caliente y el calentamiento de medios CIP con vapor o agua caliente.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.