MICRO FORMULA™ para microparticulación
The GEA MICRO FORMULA® units are easy to operate and come as standardized modules, in different sizes to match your capacity requirements. The system is state-of-the-art for enabling sustainable, highly reproducible, and high-quality microparticulation of whey proteins.

GEA ha desarrollado una unidad sencilla para la microparticulación de proteínas de lactosuero. La unidad, denominada MICRO FORMULA™, permite utilizar lactosuero, un subproducto de la producción de queso, para aumentar el rendimiento del producto y sustituir a las grasas. El proceso de microparticulación genera partículas similares a las de la materia grasa de la leche. El lactosuero microparticulado puede utilizarse en una serie de productos lácteos.
Entre los productos en los que es posible reemplazar las grasas se encuentran:
La unidad de tratamiento ofrece un procesamiento sencillo, un mantenimiento fácil y económico y se presenta en módulos estandarizados. Además, la unidad MICRO FORMULA™ proporciona las siguientes ventajas:

Lower CAPEX, OPEX, service and maintenance costs:
Microparticulation is ideal for generating whey products that can replace fat or milk protein in a wide variety of dairy and food applications. These whey proteins aren’t just inactive ingredients, their functional properties can improve the properties and yield of the final food product, and result in a great taste and texture.
For example, microparticulated WPC is commonly used to replace fats, generating lower-fat, great tasting products. These include:

La filtración de caudal transversal de GEA con robustas membranas cerámicas se utiliza para la recuperación de cerveza del fondo de los tanques. Nuestras plantas modulares se suministran sobre plataformas compactas en tres tamaños estándar con capacidad de procesado de aproximadamente 250 hl, 500 hl y 1000 hl por día, según sea el contenido de só...

Ahora es posible recuperar más del 90% de una solución cáustica agotada utilizando membranas de nanofiltración (NF) resistentes al pH. Los beneficios incluyen la reducción de los costes de explotación y un mejor rendimiento.

Compatible con caudales de alimentación pequeños y grandes y configurable tanto para procesos continuos como en lotes, el sistema AromaPlus está creado a partir de tecnología de filtración por membranas de ósmosis inversa.

GEA diseña sistemas de filtración por membrana a medida que hacen un uso óptimo de tecnologías de microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa de acuerdo con las aplicaciones específicas del cliente.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.