Sistema de desgasificación de agua GEA DIOX-2
GEA DIOX-2 es una tecnología de desgasificación del agua en dos etapas que permite conseguir la menor concentración posible de oxígeno residual en el agua de sus bebidas.

El oxígeno en las bebidas puede afectar al sabor y reducir la duración de almacenamiento y calidad del producto, por lo que utilizar agua desgasificada para fabricar bebidas es importante a la hora de minimizar la cantidad de oxígeno en el producto final.
GEA ofrece una gama de sistemas de desgasificación de agua; el sistema GEA DIOX-2 representa una unidad de desgasificación al vacío de dos etapas ideal para producir agua desgasificada, tanto para bebidas sin gas como carbonatadas. Dependiendo de su proceso aguas abajo y del valor de oxígeno residual esperado, el sistema de desgasificación de agua GEA DIOX-2 se integra fácilmente en los sistemas existentes.

La primera etapa del proceso de desgasificación extrae la mayor parte del oxígeno por vacío. A continuación, se añade CO2 a esta agua previamente desgasificada, para favorecer la liberación de oxígeno, y el agua se transfiere a la segunda etapa, donde se extrae la mezcla de CO2 y oxígeno mediante una bomba de vacío. Después, una bomba de descarga transporta el agua desgasificada a la siguiente etapa del proceso.
El consumo de agua de sellado se reduce gracias al control de temperatura integrado y puede equiparse con un enfriador para minimizar las pérdidas de agua.
El sistema se limpia a través del recorrido del producto.


El sistema de carbonatación de GEA tipo DICAR-C está diseñado para la carbonatación continua y precisa de bebidas no alcohólicas y se aplica en la industria de refrescos carbonatados.

El sistema de carbonatación de GEA tipo DIMIX-C ha sido diseñado para la mezcla y carbonatación continuas de alta precisión de refrescos.
Concepto de combinación continua en línea GEA DICON® para la industria de bebidas.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.