Líneas de llenado – Módulos de llenado
El llenado de bebidas sensibles exige un alto nivel de higiene y seguridad. Los módulos de llenado aséptico de GEA solucionan cualquier riesgo para el producto, prestan una especial atención al crucial control del entorno, y optimizan el rendimiento en cuanto a velocidad, precisión y flexibilidad.
Los módulos de llenado aséptico GEA están sellados dentro de un aislador microbiológico cuyo entorno se limpia y esteriliza antes de la producción. La esterilidad se mantiene durante la producción con una sobrepresión de aire estéril que suministra un sistema de gestión del aire equipado con filtros dobles HEPA.
Estos módulos se pueden emparejar con los sistemas de esterilización aséptica basados en PAA o en H2O2 de GEA.
Nuestra última generación de módulos de llenado aséptico introduce tres innovaciones clave diseñadas para maximizar la higiene, eficacia y fiabilidad.
Nuestro nuevo diseño de línea aséptica combina una estética elegante con una ingeniería higiénica avanzada. Las superficies internas y externas más lisas facilitan la limpieza manual, y las puertas más anchas y la mejor accesibilidad simplifican el mantenimiento. Siguiendo las directrices de EHEDG, el nuevo diseño garantiza un entorno más seguro y limpio del producto porque, en el llenado aséptico, la higiene significa rendimiento.
Nuestro nuevo panel HMI de 24 pulg. asistido por IA, ahora integrado directamente en la llenadora aséptica, revoluciona la resolución de problemas. Con una pantalla más amplia e intuitiva y una gestión de alarmas inteligente, identifica la causa de los problemas y sugiere soluciones prioritarias basadas en datos reales de instalaciones de todo el mundo. Esto significa intervenciones más rápidas, menos tiempo de inactividad y operaciones más inteligentes.
La nueva pantalla superior, claramente visible desde una distancia de hasta 20 metros, mantiene a los operarios constantemente informados, incluso cuando no están cerca de la máquina. Con un estado codificado por colores en tiempo real, alarmas específicas para cada zona y alertas proactivas para las próximas tareas, ayuda a evitar paradas imprevistas y aumenta la eficiencia general de la línea. Es una visibilidad inteligente que mantiene el flujo de su producción.
Ventajas de los módulos de llenado aséptico GEA:
La gama de módulos electrónicos de llenado volumétrico aséptico, suministrados con caudalímetros magnéticos, es adecuada para una amplia gama de productos sin gas y carbonatados.
La serie Fillstar FX es adecuada para productos muy ácidos o poco ácidos, transparentes o viscosos, y para los productos con pulpa, fibra y/o pedazos de hasta 6x6x6 mm.
El producto se alimenta por gravedad a las válvulas de llenado desde un tanque intermedio estéril situado en la parte superior del carrusel de llenado. Cada una de las válvulas de llenado está equipada con un caudalímetro magnético que regula la cantidad de líquido de acuerdo con el tamaño del recipiente. Un diseño de doble velocidad (se utiliza un modo de baja velocidad al principio y al final del ciclo de llenado) permite llenar los productos sensibles a la espumación sin ninguna turbulencia.
Los circuitos de llenado de producto se esterilizan con vapor; el sistema –sin contacto entre la boquilla y la botella durante el llenado– permite una producción aséptica segura y fiable.
El módulo de llenado Fillstar CX puede llenar bebidas gaseosas y no gaseosas en condiciones asépticas, incluyendo tanto productos transparentes como productos con pulpa y fibra. Está optimizado para llenar asépticamente líquidos carbonatados (con contacto entre botella y boquilla de llenado), además de líquidos sin gas (sin contacto entre boquilla y botella).
Fillstar CX puede pasar de un proceso de llenado “sin contacto” a uno “con contacto” – y viceversa – sin necesidad de detener el sistema para realizar ajustes mecánicos. Los tiempos de cambio de producto que suelen tardar más de 3 horas quedan eliminados.
Los parámetros de llenado que se relacionan con un determinado producto están predeterminados y se pueden recuperar con el sistema de control de la máquina sin interrumpir el proceso de embotellado estéril.
El sistema de doble llenado aséptico GEA abre la puerta a una nueva generación de bebidas premium que contienen pulpa, fibra, trozos de fruta, cereales y otras partículas de gran tamaño. Diseñado para productos sensibles y de alto valor, permite una manipulación precisa de sólidos y líquidos mediante dos flujos asépticos independientes, preservando la frescura natural y ofreciendo una calidad de producto excepcional. Tanto si está embotellando trozos de aloe vera como gajos de mandarina, el doble llenado aséptico de GEA garantiza que cada componente se trate con el cuidado que merece.
El núcleo del sistema es el dosificador aséptico inteligente GEA. Utiliza un sistema de pistón accionado magnéticamente para dosificar primero las partículas sólidas, con lo que se minimizan los daños al producto y se optimiza la precisión de la dosificación. Una vez dosificadas las partículas, una llenadora volumétrica electrónica aséptica completa el proceso dosificando el líquido restante, ya sea sin gas o carbonatado. Esto ofrece infinitas posibilidades para crear bebidas sensibles únicas.
El dosificador de pistón inteligente aséptico GEA dosifica con suavidad y precisión partículas sólidas de hasta 10x10x10 mm, incluso en volúmenes pequeños – ideal para las tendencias actuales de alimentos en botellas.
El sistema de llenado aséptico doble GEA requiere una línea de proceso con dos corrientes: una dedicada al tratamiento térmico de los pedazos y otra para el líquido transparente, que conserva sus propiedades organolépticas y nutricionales.
Gracias a su amplia experiencia en este tipo de aplicaciones, GEA puede ofrecer una solución eficaz combinando su dosificador inteligente GEA con las tecnologías de tratamiento térmico para optimizar tanto la precisión como la integridad de la dosificación de partículas sólidas..
Ventajas:
La gama de válvulas de llenado aséptico de GEA se beneficia ahora de la solución de nuevo diseño, apta para el llenado de una gran variedad de bebidas naturales sensibles, incluidas las pulpas y las partículas. Dispone de actuadores magnéticos, lo que aporta flexibilidad y precisión a un nivel superior y mejora la versatilidad a la hora de llenar bebidas sensibles carbonatadas de alto nivel.
Ventajas
Formulado especialmente para el sector lácteo, Whitebloc es la solución idónea para el embotellado aséptico de productos en recipientes HDPE y PET. Whitebloc utiliza una tecnología de esterilización basada en el peróxido de hidrógeno (H2O2) para preservar la duración de almacenamiento de bebidas a base de leche y otras bebidas sensibles.
La tecnología Modulbloc, validada por la FDA, es la solución inteligente para líneas de llenado de velocidad media y baja. Modulbloc es adecuado tanto para bebidas muy ácidas como poco ácidas, y puede alcanzar una velocidad de producción de hasta 18 000 botellas a la hora con botellas de 500 ml, permitiendo una disponibilidad de línea de 165 hora...
El sistema GEA DBF garantiza la seguridad alimentaria con el mejor coste total de propiedad en su categoría, y pone la descontaminación de preformas y la tecnología integrada de llenado por soplado a disposición de una gama más amplia de bebidas sensibles, con opciones desde bebidas estables hasta ESL, en función de la cadena de distribución.
Adecuado tanto para operaciones con bebidas muy ácidas como poco ácidas, el ABF 2.0 combina una máquina de moldeo por soplado aséptico con módulos de llenador y taponadora asépticos, además de incorporar una tecnología de esterilización con peróxido de hidrógeno de preformas que salen del horno y tapones.
La demanda de café aumenta con rapidez. Descubra cómo la tecnología de extracción continua de GEA aumenta el rendimiento, preserva el sabor y ahorra recursos.
El impacto del calentamiento global es cada vez más evidente en todo el mundo. Los pueblos y ciudades de todo el mundo se enfrentan al mismo reto: proporcionar a sus comunidades una calefacción fiable, asequible y de origen sostenible. GEA habló con un experto en la materia, Kenneth Hoffmann, director de bombas de calor de GEA Heating & Refrigeration Technologies, sobre cómo atajar con más rapidez el calentamiento global.
Algo llamó la atención del granjero Tom. En lugar de otra demostración de producto, GEA mostró innovaciones por medio de realidad aumentada. Eso es solo el principio de la granja digital interactiva de GEA.