Manipulación contenida de productos en polvo
La manipulación contenida de GEA incluye soluciones de equipamiento que cumplen las distintas necesidades de las plantas de envasado de productos en polvo. Estos componentes se seleccionan para proporcionar una línea de proceso completo para bolsas llenas hasta el almacén del producto terminado.
Una vez que se llena y cierra el recipiente (bolsa flexible o recipiente rígido), se traslada al equipo de manipulación para que se procese y se realicen las comprobaciones de calidad pertinentes antes de colocarlo en un palé o transferirlo al almacén de productos terminados.
El equipo aguas abajo se puede especificar y configurar para cumplir los requisitos del cliente o de acuerdo con las instalaciones de envasado existentes. Hay un MCC de control de línea conectado al sistema de llenado GEA que proporciona el control distribuido del equipo aguas abajo.
Esta conectividad significa que el operador puede monitor y controlar fácilmente todos los equipos aguas abajo desde una sola interfaz.
La conectividad opcional de las balanzas de llenado y el equipo de codificación de sacos permite supervisar y analizar los datos tanto de forma local como remota mediante el uso de un sistema SCADA.
Los equipos de manipulación de contenedores típicos que proporciona GEA incluyen:


Llenado de productos en polvo semiautomático para plantas de baja capacidad de producción. La unidad SmartFil M1 proporciona un llenado de alta calidad de alimentos en polvo a velocidades de hasta 100 bolsas/hora

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GEA fabrica una gama de sistemas de muestreo dinámico que son adecuados para aplicaciones higiénicas. Obtenemos métodos superiores de muestreo de productos en polvo utilizando procedimientos en que la muestra se retira del producto a granel cuando está en movimiento.

Los muestreadores de productos en polvo GEA han sido diseñados para complementar los sistemas de llenado de productos en polvo que suministramos. Nuestro muestreador con tornillo sinfín puede tomar muestras representativas en el punto en el que el producto en polvo entra en la bolsa, incluso cuando se envasa en condiciones de atmósfera inerte.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.