More and more beverages today are being bottled and sold in aluminum – from sparkling water to craft beer, energy drinks, hard seltzer and cold brew coffee. But one increasingly popular category of beverages has been left out of the mix thus far: highly sensitive beverages such milk-based and plant-based drinks. These are in demand due to their nutritional content, but also unsuitable for traditional processing technologies for aluminium or tin cans, such as hot filling or filling with preservatives.
GEA has solved this problem with a new aseptic filling line that accommodates aluminum, glass, PET and HDPE bottles: the Unibloc Flex. While originally developed to unlock aseptic filling for aluminum bottles, Unibloc Flex has evolved into a highly flexible aseptic platform. By accommodating aluminum, glass, PET and HDPE containers on the same system, it allows beverage producers to diversify their packaging portfolio without relying on different filling technologies.
Pioneering aseptic filling for aluminum and glass
The GEA Unibloc Flex is the world’s first line system for filling aluminum bottles with aseptic processing technology. As the first rotary aseptic solution for both aluminum and glass bottles, it expands packaging possibilities for sensitive beverages while maintaining the highest aseptic standards. The GEA Unibloc Flex can process extremely sensitive liquid products – including milk-based and plant-based beverages – either still or carbonated, with or without particles. A simple, robust solution for reliable container and closure sterility in all environments, the GEA Unibloc Flex makes it easy for sensitive beverage producers wanting to add aluminum bottles to their portfolio. It requires just a simple adjustment when changing from one bottle shape or format to another, needs minimal maintenance and, given its compact layout, can be managed by a single operator.
GEA Unibloc Flex – Taking aseptic beverages to the next level
- Proven aseptic filling technology (peracetic acid and vaporized hydrogen peroxide) for container sterilization achieves safe, premium products with very long shelf-life
- Suitable for both high-acid and low-acid beverages
- Cutting-edge technology for aluminum closures sterilization and handling
- Aluminum bottles with threaded cap for re-closability and portability
- Accommodates aluminum, glass, PET and HDPE bottles
- Minimum maintenance, compact layout, single operator
- Saves energy compared to conventional retort processing
Aluminum on the move
Why is aluminum trending today as a bottling material? For starters, its elegant appearance lends beverages a more premium look and feel. But the list of advantages is long. It provides an excellent barrier against light, air and bacteria and can’t be beat for preserving the taste, color, odor and feel of beverages – while also ensuring their safety and nutritional integrity. Made with a single material, aluminum bottles are both 100% recyclable and, in contrast to multi-material packaging, easily recyclable thanks to established collection systems. Aluminum bottles can be printed directly, which means no additional plastic labeling is required. And recent advances mean that less aluminum is needed to make each bottle, which translates into lower raw material and energy usage.
The GEA advantage
For decades, GEA has proven the high sterilization efficiency and reliability of its aseptic technology for every step of sensitive beverage bottling – and boasts more than 15 years of experience in FDA-approved projects and numerous packaging sterilization tests on aluminum bottles. GEA worked for more than a year together with aluminum bottle and closure suppliers to develop the groundbreaking GEA Unibloc Flex, a solution originally designed for aseptic aluminum bottling and now capable of accommodating aluminum, glass, PET and HDPE containers on a single aseptic platform.
Downloads
Productos relacionados
Sistema de llenado por soplado aséptico ABF
Adecuado tanto para operaciones con bebidas muy ácidas como poco ácidas, el ABF 2.0 combina una máquina de moldeo por soplado aséptico con módulos de llenador y taponadora asépticos, además de incorporar una tecnología de esterilización con peróxido de hidrógeno de preformas que salen del horno y tapones.
Bloque de llenado aséptico ECOSpin2 Zero
ECOSpin2 Zero representa la séptima generación de bloques de llenado aséptico de GEA basados en ácido peracético, un sistema muy compacto que consta de un esterilizador, un llenador y una taponadora rotativos encerrados en un aislador microbiológico. ECOSpin2 Zero, aprobado por la FDA, está equipado con todas las unidades de proceso necesarias pa...
Bloque de llenado aséptico Whitebloc
Formulado especialmente para el sector lácteo, Whitebloc es la solución idónea para el embotellado aséptico de productos en recipientes HDPE y PET. Whitebloc utiliza una tecnología de esterilización basada en el peróxido de hidrógeno (H2O2) para preservar la duración de almacenamiento de bebidas a base de leche y otras bebidas sensibles.
Bloque de Llenado Aséptico Modulbloc
La tecnología Modulbloc, validada por la FDA, es la solución inteligente para líneas de llenado de velocidad media y baja. Modulbloc es adecuado tanto para bebidas muy ácidas como poco ácidas, y puede alcanzar una velocidad de producción de hasta 18 000 botellas a la hora con botellas de 500 ml, permitiendo una disponibilidad de línea de 165 hora...
Productos de servicio
GEA eShop Filling
Descubra GEA eShop Filling, una interfaz fácil de usar para pedir en línea piezas de repuesto para llenado las 24 horas del día.
Kits de servicio para las líneas de llenado y envasado de GEA
Pida todo lo que necesite para el mantenimiento óptimo de sus líneas de llenado y envasado de GEA, garantizando la fiabilidad y el tiempo de actividad.
GEA AseptiCheck®
Proteja las operaciones de su planta aséptica de bebidas y la calidad final de su producto mediante el control de los riesgos asociados con cada parámetro de proceso de un sistema de llenado aséptico.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
