Concepto
Las preformas se esterilizan en cuanto salen del horno, donde se calientan para optimizar su perfilado técnico y minimizar el consumo de energía y el uso de agente esterilizador. Las superficies internas y externas de las preformas se tratan con peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) utilizando un proceso resistente, controlado y sin condensación que minimiza los valores residuales y consigue un índice de descontaminación de 6 Log.
Después del proceso de esterilización, las preformas entran en un aislador microbiológico preesterilizado –donde está colocada la rueda del soplador– y se soplan con aire estéril suministrado a través de un circuito filtrado que incorpora un sistema de esterilización por VHP.
Las botellas estériles recién sopladas se transfieren agarradas por su cuello desde el soplador aséptico hasta el módulo de llenado aséptico sin abandonar la zona estéril. El llenador aséptico está encerrado en el mismo aislador microbiológico, en el cual la esterilidad se mantiene durante la producción mediante una sobrepresión de aire estéril de clase 100. Además del módulo de llenador, el módulo de taponadora del sistema ABF 2.0 está diseñado específicamente para aplicaciones asépticas y completamente encerrado dentro del aislador microbiológico.
Ventaja:
- Esterilización totalmente automática de los módulos de soplador, llenador y taponadora, que crea un proceso efectivo, repetible y automático, sin requerir ninguna intervención del operario
- Bajo consumo de productos químicos y ningún consumo de agua durante la producción
- Mínimos residuos de H2O2 en el recipiente (<0,5 ppm)
- Tiempo de inactividad limitado (ciclos de limpieza y esterilización de 3 horas) para los cambios de producto
- Validación microbiológica de acuerdo con protocolos específicos de la industria de bebidas sensibles
- Aprobación PoC, basada en la arquitectura ABF 1.2 aprobada por la FDA
Soplador aséptico
La moldeadora por soplado aséptico de GEA es parte integrante del sistema ABF 2.0. Es un soplador aséptico que produce botellas esterilizadas soplando asépticamente las preformas que se han esterilizado previamente con peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP).
Diseñada específicamente para una funcionalidad aséptica, la moldeadora por soplado aséptico de GEA se coloca en la misma zona estéril en que se realizan los procesos de llenado y taponado. Está diseñada para ser totalmente esterilizable.
Diseño aséptico de la máquina de moldeo por soplado
El proceso de esterilización ambiental es totalmente automático y no requiere de ninguna intervención manual del operario, con lo que se reduce en gran medida cualquier riesgo de volver a contaminar el sistema.
Proceso de soplado aséptico
Varilla de estirado estéril (patentada)
Solución eficiente en recursos
El sistema de recuperación de aire en soplado aséptico es una de nuestras soluciones más eficientes en cuanto a recursos y lleva la etiqueta Add Better.
La etiqueta Add Better se refiere al sistema de recuperación de aire en la unidad GEA ABF 2.0, que reduce el consumo de energía para el aire comprimido necesario para el proceso de soplado y esterilización de los tapones hasta un 31%, en comparación con su modelo predecesor.
El sistema de recuperación de aire se lanzó en 2024.
Rendimiento
El versátil sistema de producción aséptica ABF 2.0 puede procesar bebidas muy sensibles, bebidas muy ácidas o poco ácidas, y bebidas gaseosas o sin gas, con y sin partículas. Proporciona una descontaminación, tanto de tapones como preformas, con reducción de hasta 6 Log en una sola fase de esterilización, además de ofrecer ciclos de producción aséptica continua de 165 horas sin interrupciones ni limpieza intermedia.
Tecnología de H2O2 para esterilización de lámina y tapones
Similar al sistema de esterilización de preformas, el módulo de esterilización de tapones ABF 2.0 –Sterilcap VHP R– también utiliza peróxido de hidrógeno vaporizado a una determinada concentración y temperatura. El diseño especialmente adaptado, que incluye una copa rotativa intermedia que garantiza la redundancia que exige la tecnología de llenado por soplado, garantiza que se expongan todas las superficies de cada tapón, además de evitar cualquier zona ‘ciega’ y cualquier riesgo de deformación de los tapones.
El módulo de esterilización puede utilizarse tanto para tratar tapones planos como deportivos. La solución ABF 2.0 ofrece cambios rápidos de producto sin ninguna intervención mecánica y sin perder la esterilidad, además de una gran flexibilidad para tratar envases de aluminio con la tecnología Sterilfoil VHP L.
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