Extrusora formadora de un solo tornillo
La formadora-extrusora de un solo tornillo para procesar materias primas precocidas

La GEA xTru Former se utiliza para la extrusión y el conformado a temperatura controlada de materias primas a base de patata, materias primas pregelatinizadas y/o masas cocidas procedentes de una extrusora de cocción, utilizando matrices intercambiables y un sistema de corte adecuado.
Se puede obtener una amplia gama de productos variando las condiciones del proceso, las materias primas y las matrices.
Puede utilizarse como máquina independiente para formas troqueladas y laminadas a base de patatas, o utilizarse en combinación con una extrusora de cocción para hacer formas troqueladas a base de cereales.
Las piezas en contacto con el producto, como el premezclador de un eje, el tanque de mezcla y el eje con palas orientables, son de acero inoxidable y pueden desmontarse fácilmente para su limpieza e higienización.
Las máquinas están equipadas con sondas de seguridad para obtener información inmediata sobre cualquier error de funcionamiento; el sistema de accionamiento del tornillo de extrusión está equipado con un cojinete de empuje dimensionado con un amplio margen de seguridad y la correspondiente carcasa de protección; la planta eléctrica está fabricada de acuerdo con las normas EN60204-1, incluyendo sensores y microinterruptores de seguridad.
Los tornillos de extrusión están hechos de acero inoxidable endurecido por inducción, que ofrece un alto límite elástico y una buena resistencia a la corrosión. Las estructuras de soporte están hechas de acero pintado al carbono, incluyendo una plataforma de servicio para facilitar el acceso y el mantenimiento.

DESTACADO

A medida que sigue evolucionando y creciendo la demanda de los consumidores por bebidas para la salud y el bienestar, GEA ayuda a los fabricantes a lanzar nuevos productos al mercado de forma segura, eficiente y a gran escala.

Se exige a la producción industrial que utilice menos recursos, que sea más eficiente y que mantenga la productividad de los equipos durante más tiempo. En GEA, eso está cambiando la forma en que se produce la innovación: la ingeniería, el conocimiento del cliente, la experiencia digital y el servicio se unen antes, cuando aún se puede dar forma a la esencia de una solución.