Las columnas de absorción pueden construirse con diversos materiales en una amplia gama de tamaños que van desde unos pocos m³/h hasta varios cientos de miles de m³/h.
En muchos casos, los contactores de tipo columna se combinan con otros tipos de lavadores de GEA: la configuración total de la línea de limpieza de gas depende de la composición del gas y de los límites de emisión. La denominación del tipo de columna depende de los internos de la columna aplicada. Hay una diferencia entre:-
Columnas de lecho empacado con material de empaque aleatorio
Columnas empacadas con material de empaque estructurado
Columnas de placas que utilizan bandejas en lugar de material de empaque
Además de su uso como equipo de control de emisiones, las columnas de absorción pueden emplearse en otros casos en que se necesita un contacto intensivo entre el gas y el líquido, por ejemplo, en los procesos de producción química.
Características principales:
- Contactor de gas/líquido energéticamente eficiente
- Baja caída de presión
- Bajo mantenimiento con costes reducidos
- Disponible en casi todos los materiales
- Puede combinarse con todos los demás tipos de lavadores de gas
Principio operativo
¿Cómo funcionan los lavadores de columna empacada?
Las columnas de absorción son tubos que se colocan verticalmente, equipados con elementos internos que permiten un contacto intenso entre el medio líquido y el gas. La elección de los internos depende de la tarea de absorción y de la hidrodinámica.
En la mayoría de casos, las columnas de absorción funcionan en modo contracorriente. La disposición en contracorriente permite aprovechar al máximo la diferencia de concentración entre fase gaseosa y fase líquida, lo cual es un importante factor de movilidad para el proceso de absorción. En el flujo en contracorriente, el líquido se aplica en la parte superior de la columna y fluye impulsado por gravedad hacia abajo. El gas se aplica por debajo de la empaquetadura, fluye hacia arriba y sale de la columna por su parte superior.
El líquido de lavado se distribuye por toda la superficie transversal del absorbedor mediante un distribuidor de líquido estático o una boquilla atomizadora.
En el caso de la absorción física, el licor de lavado pasa por la columna una vez (una sola pasada). Cuando se utiliza la absorción química, el licor de lavado se recircula desde el colector de la columna hasta la parte superior, a medida que los compuestos absorbidos se transfieren a sales u otros productos mediante una reacción química en la fase líquida.
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