La colaboración con GEA permite abordar algunos de los desafíos más acuciantes de la industria alimentaria: el cumplimiento de las normas de higiene, seguridad y medio ambiente. Todas nuestras plantas cumplen los más estrictos requisitos de higiene físicos, químicos y bacteriológicos que exigen los organismos gubernamentales y se suministran con sistema CIP integrado para garantizar una limpieza eficaz y exhaustiva de la línea de producción.
Nuestra experiencia en diseño de control de explosiones es inigualable. Examinamos los productos y sus propiedades, analizamos los riesgos conforme a procedimientos de seguridad consolidados y recomendamos el criterio de seguridad que mejor se adecua a su situación.
El producto y sus especificaciones determinan el tipo de torre de secado y la configuración que resultan más idóneos. Nuestras torres de secado por atomización abarcan desde unidades básicas hasta plantas muy sofisticadas, pero todas ofrecen la flexibilidad suficiente para que siempre pueda satisfacer las necesidades de los clientes.
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GEA OptiPartner es una solución de software digital que combina el diseño de procesos y el know-how operativo de GEA para optimizar los procesos de las líneas de producción. GEA OptiPartner utiliza tecnologías de aprendizaje automático orientadas a datos, e incrementa la eficiencia y productividad con una total visibilidad del proceso.
La seguridad alimentaria y la calidad del producto son esenciales para su empresa. Asegúrese de cumplir sus retos y proteger su marca con SAFEXPERT® de GEA.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Soporte por vídeo diseñado para ofrecer asistencia remota en tiempo real.
Seagarden decidió construir sus propias instalaciones de secado por atomización en Haugesund, Noruega, para producir proteína de pescado hidrolizada en polvo de alta calidad
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