Secador por atomización
Secador por atomización convencional
El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.
El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.
Diseñado para secar productos específicos en conformidad con las normas y requisitos de un sector determinado, el secador por atomización convencional produce un polvo fino con tamaños de partículas de entre 20 y 300 my. Se emplea principalmente en la industria química, aunque también ha demostrado resultar valioso en la producción de productos alimentarios y lácteos.
A menudo el secador por atomización convencional se conoce como secador monofásico, ya que el polvo consigue su contenido final en humedad cuando se descarga de la cámara.
El concentrado se atomiza mediante un atomizador rotativo o boquillas de alta presión. El aire de secado entra a gran velocidad a través del dispersor de aire para garantizar el mezclado óptimo con el concentrado atomizado. La evaporación es instantánea y tiene lugar cuando las pequeñas gotas pasan por la cámara de secado.
El polvo procedente de la cámara de secado se recoge en un sistema de transporte y enfriamiento neumático. El aire de salida pasa por un filtro para separar las partículas restantes. Para aplicar un secado/enfriamiento final al producto, es posible conectar un lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™ a la base de la cámara de secado. Al elegir esta versión de secado, la planta se convierte en un secador de dos etapas con un consumo energético mejorado, una mayor capacidad y, en algunos casos, una mayor calidad de producto.
The latest GEA cyclone solution, Cyclone Extra Efficiency (CEE), can help you overcome smearing and attrition challenges in your powder separation applications.
El nuevo sistema de filtración por bolsa SANICIP® II (patentes pendientes) destinado a torres de atomización del sector alimentario y lácteo, ofrece unas valiosas ventajas operativas en cuanto a fiabilidad, ahorro de costes y un mantenimiento más sencillo. Le permitirá enfocarse en lo que más importa en su proceso de secado por atomización.
The NOZZLE TOWER™ Spray Dryer is designed specifically for production of free-flowing powders made up of single, individual, round, and soluble particles. To meet the various requirements of different industries, it is available in several designs. Its qualities have achieved worldwide renown among producers in the food and chemical industries.
Por su diseño, el secador COMPACT DRYER™ resulta ideal tanto para la producción de lactosueros y otros productos ligeramente pegajosos, como de polvos finos o aglomerados densos. Según los requisitos específicos, el secador puede configurarse con un atomizador rotativo o un sistema de atomización por boquillas. Independientemente de la configuración, la solución cumple con los requisitos de eficacia y de diseño higiénico, y gracias a su diseño compacto, el secador necesita menos espacio que otros secadores por atomización de la misma capacidad.
El secador por atomización VERSATILE-SD™ se ofrece en diferentes tamaños: desde los tamaños 6,3 y 12,5 y las plantas de tamaño semi-industrial 25 y 50 hasta las plantas de tamaño industrial. Dado que está diseñado para cumplir los requisitos de seguridad más estrictos tanto del equipo como del producto, el secador se ha convertido en una solución de secado por atomización altamente reconocida para productos como la cerámica avanzada, los catalizadores, los aromas, los extractos vegetales y los ingredientes alimentarios.
La torre de atomización FILTERMAT® está diseñada específicamente para productos lácteos y alimentarios difíciles de secar por atomización debido a su alto contenido en carbohidratos, sustancias grasas o proteínas. Se utiliza en la producción de una extensa gama de productos, entre ellos el suero en polvo de quesería, polvo procedente de fruta y vegetales, aromas, proteínas y productos mezclados.
La torre de atomización FSD®, combina el secado por atomización y el lecho fluidizado, está diseñada para ofrecer una eficacia de deshidratación óptima, así como un polvo aglomerado de la mejor calidad. El diseño, específico para cada industria, ha obtenido un reconocimiento mundial entre los productores de una amplia gama de productos alimenticios y compuestos químicos.
The MSD® Spray Dryer is the preferred choice for many dairy products such as e.g. Milk Powder and Nutritional Formula where uniform coarse, agglomerated, free-flowing and dustless powders are in great demand.
GEA OptiPartner es una solución de software digital que combina el diseño de procesos y el know-how operativo de GEA para optimizar los procesos de las líneas de producción. GEA OptiPartner utiliza tecnologías de aprendizaje automático orientadas a datos, e incrementa la eficiencia y productividad con una total visibilidad del proceso.
La seguridad alimentaria y la calidad del producto son esenciales para su empresa. Asegúrese de cumplir sus retos y proteger su marca con SAFEXPERT® de GEA.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
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