Secador por atomización

Torre de atomización COMPACT DRYER

La unidad COMPACT DRYER es la opción perfecta para la producción de lactosuero en polvo o de leche en polvo densa.

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Por su diseño, la unidad COMPACT DRYER resulta ideal tanto para la producción de lactosueros y otros productos ligeramente pegajosos, como de polvos finos o aglomerados densos. Según los requisitos específicos, el secador puede configurarse con un atomizador rotativo o un sistema de atomización por boquillas. Independientemente de la configuración, la solución cumple con los requisitos de eficacia y de diseño higiénico, y gracias a su diseño compacto, el secador necesita menos espacio que otros secadores por atomización de la misma capacidad.

Proceso de secado

Polvo GEA Niro COMPACT DRYER

La unidad COMPACT DRYER es una torre de atomización que integra un lecho fluidizado circular que rodea la salida de aire de la parte inferior de la cámara de secado.

El concentrado se atomiza e introduce por la parte superior de la cámara de secado mediante una serie de boquillas o un atomizador rotativo. El aire de secado entra verticalmente y a gran velocidad por el dispersor de aire para garantizar una mezcla óptima con el concentrado atomizado. La evaporación tiene lugar de forma instantánea mientras las pequeñas gotas pasan por la cámara de secado hasta el lecho fluidizado inferior para un secado adicional. Por último, el polvo se descarga en un lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER, donde se producen el secado y el enfriamiento finales.

Debido a la salida de aire por la parte inferior de la unidad COMPACT DRYER, la aglomeración solo se efectúa en el lecho fluidizado, lo que da lugar a la producción de aglomerados densos.

Upgrades to maintain tiptop performance

We expect all of our components and equipment to give you top performance for the lifespan of your plant, so we can tell you when upgrades are available that could improve the efficiency or productivity of your existing COMPACT DRYER. Ask about other options that might reduce manual tasks and equipment downtime, and help to recycle heat and water.

Safe and hygienic by design

The GEA COMPACT DRYER is hygienic by design to satisfy the most stringent regulatory requirements for safe, sanitary dairy processing. Engineered for easy equipment inspection and maintenance we’ve also put equipment safety and operational health and safety at the top of our design imperatives. Find out how our GEA DRIVENT®, COTECTOR® and fire safety systems can reduce the risk of fire and explosions, giving you even greater confidence in the safety of your COMPACT DRYER plant, and your personnel.

All of our COMPACT DRYER plants are supplied with automated clean-in-place (CIP) as standard, taking the load off your operators so they can focus on other key tasks in the plant. Thorough, efficient CIP may also help to save water and so cut your wastewater load, while fewer manual tasks reduce the likelihood of human error and associated delays.

GEA COMPACT DRYER efficiency and process quality are further enhanced thanks to our optional CEE cyclone technologies. GEA SANICIP® bag filter and No Intervention Fines Return System (NIFRS) technologies further help to reduce product loss, and so help to improve your yield.

Stability and sustainability

The COMPACT DRYER can be combined with additional GEA innovations that could significantly improve your process sustainability. At our centre of excellence in Soeborg, Denmark, you also can find out more about our digital GEA OptiPartner process control automation platform, heat recovery systems and energy-saving AddCool® heat pump technology, which in combination can dramatically improve process stability and energy efficiency. Talk to our specialists about which technologies might be combined with the COMPACT DRYER to help you get the best results from your plant while reducing carbon footprint, and supporting your future growth and expansion.

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