-
Tecnologías de secado por atomización y lecho fluidizado en un solo sistema
Flexibilidad para secar suero denso aglomerado o no aglomerado y leche en polvoCambia fácilmente entre atomización rotativa y por boquillaDiseño higiénico para cumplir las estrictas normativas de fabricación de productos lácteosFlexibilidad para procesar varios productos en un solo sistemaDiseñado para una fácil inspecciónLimpieza automática in situ de serieMúltiples funciones para favorecer la seguridad, la productividad y la eficaciaCon el apoyo de la innovación de GEA para ayudar a ahorrar más energía e impulsar la sostenibilidad Automatización, herramientas digitales y manipulación de productos manos libres para impulsar la estabilidad del proceso, mejorar la seguridad del operario y reducir el tiempo de inactividad de la plantaLa experiencia de GEA a su disposición para asistencia, actualizaciones y resolución de problemasPaquete tecnológico para procesar productos en polvo densos y finosLa unidad GEA COMPACT DRYER está disponible en varios tamaños. Como su nombre indica, nuestro sistema también es de estatura compacta, por lo que requiere menos espacio que otras torres de atomización de capacidades similares, pero sin comprometer sus características ni su funcionalidad. Cómo funciona
El sistema cuenta con secado por atomización y lecho fluidizado en una sola unidad. El concentrado se introduce en la parte superior de la cámara de secado y se atomiza mediante un conjunto de boquillas o un atomizador rotativo. La evaporación se produce casi instantáneamente cuando las gotas pasan a través de la cámara de secado al lecho fluidizado integrado para la siguiente etapa de secado. Por último, el polvo se descarga en un lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER®, donde se producen el secado y el enfriamiento finales. La colocación de la salida de aire en la parte inferior de la unidad COMPACT DRYER hace que la aglomeración solo se produzca en el primer lecho fluidizado, lo que da lugar a aglomerados densos.
Actualizaciones para mantener un rendimiento óptimo
Esperamos que todos nuestros componentes y equipos le proporcionen el máximo rendimiento durante toda la vida útil de su planta, por lo que podemos informarle cuando haya actualizaciones disponibles que puedan mejorar la eficacia o la productividad de su actual COMPACT DRYER. Pregunte por otras opciones que puedan reducir las tareas manuales y el tiempo de inactividad de los equipos, y que ayuden a reciclar el calor y el agua. Seguro e higiénico por diseñoLa unidad GEA COMPACT DRYER es higiénica por diseño para satisfacer los requisitos normativos más estrictos para un procesado lácteo seguro e higiénico. Diseñados para facilitar la inspección y el mantenimiento de los equipos, también hemos puesto la seguridad de los equipos, y la salud y seguridad operativas, en lo más alto de nuestros imperativos de diseño. Descubra cómo nuestros sistemas GEA DRIVENT®, COTECTOR® y de seguridad contra incendios pueden reducir el riesgo de incendios y explosiones, dándole aún más confianza en la seguridad de su planta de COMPACT DRYER, y de su personal.Todas nuestras plantas de secado COMPACT DRYER se suministran con limpieza in situ (CIP) automática de serie, lo que descarga de trabajo a sus operarios para que puedan centrarse en otras tareas clave de la planta. Una CIP minuciosa y eficaz también puede contribuir a ahorrar agua y reducir así su carga de aguas residuales, mientras que un menor número de tareas manuales reduce la probabilidad de errores humanos y los retrasos asociados.La eficiencia y calidad de proceso de GEA COMPACT DRYER mejoran aún más gracias a nuestras tecnologías opcionales de ciclones CEE. Las tecnologías del filtro de mangas GEA SANICIP® y del sistema de retorno de finos sin intervención (NIFRS) contribuyen además a reducir la pérdida de producto y, por tanto, a mejorar su rendimiento.Estabilidad y sostenibilidadLa unidad COMPACT DRYER puede combinarse con otras innovaciones de GEA que mejoran significativamente la sostenibilidad de su proceso. En nuestro centro de excelencia de Soeborg, Dinamarca, también podrá obtener más información sobre nuestra plataforma digital de automatización de control de procesos GEA OptiPartner, los sistemas de recuperación de calor y la tecnología de bomba de calor de bajo consumo AddCool®, que combinados pueden mejorar drásticamente la estabilidad de los procesos y la eficiencia energética. Hable con nuestros especialistas sobre las tecnologías que podrían combinarse con la unidad COMPACT DRYER para ayudarle a obtener los mejores resultados de su planta, reduciendo al mismo tiempo la huella de carbono y apoyando su crecimiento y expansión futuros.Downloads
Productos relacionados

Secador por atomización convencional
El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.

Torre de atomización FILTERMAT®
La torre de atomización FILTERMAT® transforma con eficacia y suavidad los productos sensibles al calor y difíciles de secar en polvos aglomerados que fluyen libremente.

Torre de atomización FSD®
La torre de atomización NIRO FSD® es un secador por atomización multietapa ágil y eficaz, ideal para procesar productos en polvo grueso, aglomerados y sin polvo.

Torre de atomización MSD®
La torre de atomización MSD® es la opción preferida para muchos productos lácteos, como leche en polvo y fórmulas nutricionales, para las que hay una gran demanda de productos en polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos.
Productos de servicio

GEA SAFEXPERT®
El innovador servicio de consultoría y diagnóstico de procesos.

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Insights

El embotellado de las ventajas: la ingeniería que hay detrás de las bebidas funcionales
A medida que sigue evolucionando y creciendo la demanda de los consumidores por bebidas para la salud y el bienestar, GEA ayuda a los fabricantes a lanzar nuevos productos al mercado de forma segura, eficiente y a gran escala.

Innovating for impact: crear mejores soluciones para los clientes
Se exige a la producción industrial que utilice menos recursos, que sea más eficiente y que mantenga la productividad de los equipos durante más tiempo. En GEA, eso está cambiando la forma en que se produce la innovación: la ingeniería, el conocimiento del cliente, la experiencia digital y el servicio se unen antes, cuando aún se puede dar forma a la esencia de una solución.

